预应力油泵（50型电动油泵）

预应力锚具（圆锚，扁锚，挤压锚） 工具夹片（3片/付）

预应力油泵（50型电动油泵） 预应力千斤顶 （27T前卡式千斤顶，65T~500T穿心式千斤顶，200T~300T台座式千斤顶） 预应力真空泵（HBV型真空泵） 预应力挤压机 预应力波纹管机 预应力扁管机 预应力压花机 预应力墩头器 预应力挤压模 预应力顶压头（穿心式顶压头） 直杆顶压头 预应力挤压套（挤压套，挤压簧） 预应力梅花套筒 预应力退锚器 预应力变角器 （2个） 预应力工具单孔连接器

预应力高压电动油泵 参数：

型号 ZB2X2-50 ZB2X1.5-63

额定压力（Mpa） 50 63

额定流量（L/min） 2X2 2X1.5

质量（Kg） 120 125

外形尺寸（mm） 745X494X1025 745X494X1025

预应力高压电动油泵是一种柱塞式电动高压油泵，额定压力有50MPa和63MPa两种。主要用途是作为千斤顶，镦头器、挤压机、压花机等液压装置的动力源。

主要用途与适用范围
ZB型系列超高压电动油泵，是由柱塞泵、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种独立完整的液压动力装置。具有体积小重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点。在配备各种机具的情况下，可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪刀、铆接、拆卸、压装等工作要求，作为液压动力部件，还可以装置在其他机械设备中。本泵可以实现停机保压，在外油路不泄漏的条件下，停机保压5分钟，压力下降不超过5MPa。

主要结构与工作原理
ZB型系列电动高压泵的结构如图一所示，油路图见图二。现分述如下：
1、高压泵：
高压泵站为阀配流式轴向定量柱塞泵，5-7组柱塞付。电机直接带动泵轴旋转，由于斜盘的作用，柱塞沿柱塞套作上、下往复运动，油液经油阀排出，汇集成一起，进入油路系统。
2.控制阀：
控制阀由单向阀、安全阀、卸荷阀等组成。
将卸荷阀手柄顺时针板动，油液进入系统油路，待压力上升至额定压力后，安全阀打开，油液经溢流口回到油箱，压力不再上升。此时开闭电机，在外油路不泄漏的情况下，可实现停泵保压。将卸荷阀手柄逆时针板动，即可将压力降至为零。
3.换向阀：
换向阀为34SM型平面密封式转阀，将换向阀手柄按箭头所示板至A向，A口供油，板至B向，B口供油。可使油缸往返工作。

-8℃机型中当温度低于设定温度2℃时，制冷机停止工作，此时温度开始上升，当温度达到设定值以上2℃且距停机时间达到延时时间后，制冷机重新工作。打开循环开关待温度达到设定温度后，即可打开循环开关，对外提供冷却液。打开搅拌开关在试验中，如需搅拌，请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶，再把烧瓶放到储液槽内（烧瓶底与储液槽底之间距离应在25㎜以内），然后按下搅拌开关，其相应指示灯亮，顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。使用后先关闭需冷却的设备，然后依次关闭循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关，后拉下安全开关，拔下电源插头。如长时间不用，请放掉冷却液，用清水冲洗干净。日常维护为确保系统发挥佳制冷效率，除了必须保证仪器周围环境空气洁净外，还必须定期对冷凝器表面任何结尘进行检查和清扫，请按以下步骤操作：确认设备电源插头已拔掉。卸下设备进气通风网罩下边的两个螺钉，然后将网罩轻轻拉掉，然后将其移开。