GYJ挤压机是将挤压套、挤压簧套在钢绞线上，通过挤压变形形成挤压锚具（挤压头）的机具。用于固定端P型锚固体系。该设备具有操作简单，重量轻等优点。GYJ系列分为GYJB实心式和GYJC穿心式两种。

1.挤压前的检査(1)连接好设备，然后开动油泵，使挤压机活塞空载运行2—3次，无异常时，方能进行挤压。(2)挤压用的预应力筋在切断时，断面齐整，不得歪斜。(3)检査预应力筋、挤压簧、挤压套、挤压模、顶压头是否配套。(4)挤压套外表面涂有防锈油，在挤压时起润滑作用.如果表面有泥土、灰沙,必须淸理干净后再用，否则易损坏挤压模.(6)将油泵的溢流阀(或阀)调整到工作压力.(GYJ50型为46MPa，GYJC50型为60MPa.)(6)检査油泵与挤压机油管连接是否正确，在连接油管时，接头脏物一定要清 除干净再连接。

2.挤压件安装及挤压 (1)将挤压簧惺惺地旋入预应力筋上需要挤压的位置，用手使其并紧同时旋 紧，紧紧地裹在预应力筋上。 (2） 挤压元件的安装见图一，首先淸除顶压头孔内的残留簧丝，再把带有挤 压簧的预应力筋穿过模孔，套上挤压套插入顶压头孔内。（3）挤压(a)将备件放好后，操纵油泵，向挤压机供压力油；(b)预应力筋应顶紧、扶正、对中；(c)挤压过程不得中间停顿，应一次完成；(d)挤压时，观察压力表的数值；(e)压力、顶压到位后，搡纵阀杆，使活塞回程，完成了挤压工序。

维护保养：1.挤压机应采用矿物油，建议采用抗磨液压油。油液应保持淸洁，经常 精细过滤定期更换。2.油管和挤压机油嘴连接时，接口部位应淸洗、擦拭干净。严格防止砂粒、 灰尘进入油缸，同时尽量减少拆装次数。3.新油管次使用时切勿直接和挤压机油嘴连接，应预先清洗和经油泵 输出的油液冲洗后方可使用。卸下油管后，挤压机及油泵的油嘴应加防尘帽，以 防污泥混入。4.挤压作业前，先空行程2次，无爬行等不正常现象，方可作业。5.毎次挤压淸理模孔中污泥、铁锈及碎钢丝，并涂油或在挤压套上涂油。

使用注意事项：1.新的或久置后的挤压机，因油缸内有较多的空气，开始使用时活塞可能 出现微小的突跳现象，可先空载往复运行2 ~3次，以排除内腔空气。2.油管在使用前应检査有无裂纹，接头是否牢靠，接头钃纹的规格是否一 致，以防止在使用中发生意外亊故。3.挤压机在工作过程中，加、卸载应力求平稳，避免冲击。4.挤压机在有压力时，严禁拆卸液压系统中的零件。5.挤压时，在挤压模和挤压套上涂上化钼一类的润滑剂，预应力筋应 与挤压模对中。6.当顶压头一挤过挤压棋应立即回程。7.挤压机的挤压行程为行程，严禁超过。8.当压力超过挤压机的額定油压仍未挤压过时，应停止挤压，将活塞回程， 旋松压盖紧定蟫钉，旋开压盖，更换挤压模。换上新挤压模后应上紧压盖(挤压模 与压盖间不应有间瞭)。旋紧压盖紧定螺钉。9.在使用中，如发现漏油、活塞表面划伤等现象时，应及时拆检更换零部件。

林芝 15.2预应力桥梁液压钢绞线挤压机 红河按需拆卸，对个别不拆卸即可判断其状况良好的可不拆卸，一方面可节约时间和劳力，另一方面可避免拆装过程中损坏和降低零件装配精度。但对需拆卸的零件一定要拆，不可图省事而马虎了事，致使修理质量得不到保证。烘箱的装配机械装配工艺是决定机械修理质量得重要环节，因此必须做到：被装配的零件本身必须达到规定的技术要求，任何不合格的零件都不能装配。为此零件装配前必须经过严格检验。必须选择正确的配合方法以满足配合精度的要求。