托盘按材料进行分类，可划分为：木托盘、塑料托盘、金属托盘、纸托盘、复合材料托盘和竹托盘六类。

今天咱们来说一说其中一类——塑料托盘

塑料托盘是由聚乙烯 ( PE) 、聚丙 烯 ( PP) 等热塑性塑料添加一些能改善性能的添加剂，通过注塑、吹 塑等加工而制成的水平平台装置。

总的来说，塑料托盘的优点是

1不助燃、不导电、无静电、无钉刺

2无味无毒、耐潮耐湿、耐酸耐碱、耐腐蚀、耐虫蛙、易清洗、可回收再利用

3平整美观、卫生洁净、整体性好、互换性强、尺寸精度高

4应用范围广、使用寿命长、结构种类全

5维护、维修费用少，易于整理堆码

6便于标示、标识，可按颜色区分类别

缺点是

1抗弯强度低、易变形且难以复原

2模具成本高，结构、尺寸不易更改、变换

3易受原料成本、原油价格变动影响， 产品成本和售价波动性大

4受温度、光照等环境条件制约，容易发生老化问题

5设备投资大，影响产品价格竞争力

按加工工艺分，共有

1注塑

2吹塑

3吸塑

4发泡

5压注

等几种

塑料托盘的现状

统计数据表明，2003 年塑料托盘约占8% , 而到了 2013 年该比重很快增长到12% - 15% 。2006 年， 从烟草和医药行业开始的塑料托盘新工艺 塑料托盘内置钢嵌件技术， 在整个塑料托盘制造领域展开 ， 带动了全行业的产品升级和技术革新 。近几年， 塑料托盘的平均更新率和增长率一直保待在 15% 左右。其中石化、烟草、食品、医药和运输等行业使用塑料托盘的数量成倍增长。就目前国内塑料托盘生产能力而言，5 年后才能基本达到供需平衡。由此不难看出， 塑料托盘在我国正处于快速扩充阶段。塑料托盘生产加工工艺有注塑、吹塑、吸塑、发泡、压注等多种，目前大多采用注塑加工方式。前几年， 国产大型注塑加工设备已研制成功，设 备投入费用大幅下降， 从而促进了塑料托盘生产能力的扩大。