多数都换了桥梁支座。如何换老桥梁板支座采用液压测力千斤顶，计算机控制整垮同时顶升换法。简单步骤如下，如有问题可向我咨询：1.施工准备，安顶升支撑。顶升系统安，

同步顶升系统设备调试。3.交通。4.顶升阶段监测：进行桥体称重，确认各顶升支点反力。分顶升直施工所需。换：拆下旧支座，安新支座。6.对新安支座进行安质量检测。

拆卸施工设备。桥梁支座害及原因分析1、橡胶支座受压不均匀，有的支座局部脱空，天阔公司有的甚至完全脱空，不参与结构受力，从而造成其它支座压力，发生较大变形。

橡胶支座开裂。产生橡胶支座开裂的原因很多，主要可分为两类：一是橡胶支座本身的质量问题。二是施工安的问题。橡胶支座本身的质量问题主要有：橡胶质量不合要求，比如：使用橡胶；

胶料中有夹杂、微孔含量低；胶层厚度不均匀，保护胶层的厚度达不到要求，另外，橡胶支座在运输，储存过程中受到污染，损伤，影响了支座的质量。施工安中的问题主要有：1支座垫石不合要求，

垫石与梁底支承面之间偏差过大，造成有的支座脱空有支座受压过大2上支座垫石表面，梁底支承面不平整，造成支座偏压3支座垫石，梁底支承面位置，尺寸施工偏差过大4支座安的位置偏差过大

橡胶支座剪切变形，橡胶支座剪切变形过大，甚至产生裂缝，造成这种现象的主要原因是支座安时初始剪切入形过大。4、支座垫石不够，用普通砂浆找平，天阔公司造成砂浆压碎，其上支座基本不承担上部荷载，

有的支座上部脱空，竟用砂浆封涂空隙墩台垫石上有杂物，如混凝土模板，泥土，造成成此现象的原因有：浇筑湿接头时漏浆，伸缩缝安前落入的杂物未清理，临时固定设施未拆除，墩台上的杂物有的会污染橡胶支座，

有的包围着支座，影响支座发挥正常的作用。安放支座的墩台顶面标高标，为了保持梁底标高而将支座处留成凹槽凑合。四氟滑板橡胶支座剪切变形，开裂。造成此现象的主要原因是安过程中方法不正确，

比如：支座各部位没有清理干净，四氟滑板与不锈钢板接触面间进入泥沙，不锈钢板表面保护膜未，四氟滑板上未注入硅脂油或用润滑油代替硅脂油，支座安偏位过大，甚至有的四氟板支座安颠倒，