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高刚性/PA66 美国奥升德 R513H BK产品说明:
Vydyne R513H BK02 是一种通用、13% 玻璃填充、热稳定的 PA66 基树脂，设计用于注塑成型应用。R513H BK02 提供改进的流动性和黑色表面光洁度，并保持 PA66 在化学品、机器油和机油、溶剂和汽油中的典型耐受性。
高刚性/PA66 美国奥升德 R513H BK 物性参数：
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填料/增强材料
|
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添加剂
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|
特性
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用途
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机构评级
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UL文件号
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外观
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形式
|
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加工方法
|
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| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.23
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
|
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
|
垂直 : 23°C, 2.00 mm
|
1.0
|
--
|
%
|
|
|
流动 : 23°C, 2.00 mm
|
0.50
|
--
|
%
|
|
|
吸水率
|
ISO 62 | |||
|
24 hr, 23°C
|
1.0
|
--
|
%
|
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
2.2
|
--
|
%
|
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量(23°C)
|
6200
|
3900
|
MPa
|
ISO 527-1 |
|
拉伸应力(断裂, 23°C)
|
115
|
75.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变(断裂, 23°C)
|
3.0
|
13
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量(23°C)
|
5200
|
3150
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲应力(23°C)
|
165
|
106
|
MPa
|
ISO 178 |
|
泊松比
|
0.40
|
--
|
ISO 527-2 | |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
|
-30°C
|
6.0
|
5.3
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
6.0
|
7.5
|
kJ/m2
|
|
|
简支梁无缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
|
-30°C
|
31
|
37
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
38
|
42
|
kJ/m2
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
ISO 180 | |||
|
-30°C
|
5.0
|
5.4
|
kJ/m2
|
|
|
23°C
|
5.1
|
8.5
|
kJ/m2
|
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
载荷下热变形温度
|
||||
|
0.45 MPa, 未退火
|
258
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
240
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融温度
|
260
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形热膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
|
流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm
|
3.0E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
垂直 : 23 到 55°C, 2.00 mm
|
1.1E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
RTI Elec
|
UL 746B | |||
|
0.75 mm
|
140
|
--
|
°C
|
|
|
1.5 mm
|
140
|
--
|
°C
|
|
|
3.0 mm
|
140
|
--
|
°C
|
|
|
RTI Imp
|
UL 746B | |||
|
0.75 mm
|
120
|
--
|
°C
|
|
|
1.5 mm
|
120
|
--
|
°C
|
|
|
3.0 mm
|
120
|
--
|
°C
|
|
|
RTI
|
UL 746B | |||
|
0.75 mm
|
125
|
--
|
°C
|
|
|
1.5 mm
|
140
|
--
|
°C
|
|
|
3.0 mm
|
140
|
--
|
°C
|
| 电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
体积电阻率(0.750 mm)
|
1.0E+13
|
--
|
ohms·cm
|
IEC 60093 |
|
介电强度(1.00 mm)
|
20
|
--
|
kV/mm
|
IEC 60243 |
|
耐电弧性(3.00 mm)
|
PLC 6
|
--
|
ASTM D495 | |
|
漏电起痕指数(3.00 mm)
|
250 到 399
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
|
高电弧燃烧指数(HAI)
|
UL 746A | |||
|
0.75 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
|
1.5 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
|
3.0 mm
|
PLC 0
|
--
|
||
|
高电压电弧起痕速率 (HVTR)
|
PLC 1
|
--
|
UL 746A | |
|
热丝引燃 (HWI)
|
UL 746A | |||
|
0.75 mm
|
PLC 4
|
--
|
||
|
1.5 mm
|
PLC 3
|
--
|
||
|
3.0 mm
|
PLC 4
|
--
|
||
| 可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
UL 阻燃等级
|
UL 94 | |||
|
0.75 mm
|
HB
|
--
|
||
|
1.5 mm
|
HB
|
--
|
||
|
3.0 mm
|
HB
|
--
|
||
|
灼热丝易燃指数
|
IEC 60695-2-12 | |||
|
0.75 mm
|
675
|
--
|
°C
|
|
|
1.5 mm
|
675
|
--
|
°C
|
|
|
3.0 mm
|
675
|
--
|
°C
|
|
|
热灯丝点火温度
|
IEC 60695-2-13 | |||
|
0.75 mm
|
700
|
--
|
°C
|
|
|
1.5 mm
|
700
|
--
|
°C
|
|
|
3.0 mm
|
700
|
--
|
°C
|
|
|
极限氧指数
|
25
|
--
|
%
|
ISO 4589-2 |
| 注射 |
干燥
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
80
|
°C
|
|
|
干燥时间
|
4.0
|
hr
|
|
|
料筒后部温度
|
280 到 310
|
°C
|
|
|
料筒中部温度
|
280 到 310
|
°C
|
|
|
料筒前部温度
|
280 到 310
|
°C
|
|
|
射嘴温度
|
280 到 310
|
°C
|
|
|
加工（熔体）温度
|
285 到 305
|
°C
|
|
|
模具温度
|
65 到 95
|
°C
|
