正确操作薄膜挤出机延长使用寿命，增加收入，提高生活质量，薄膜挤出机操作时要按操作规程要求，在废旧塑料的回收流程成本中，薄膜挤出机占据的成本大，一台好用的薄膜挤出机少出故障就是赚钱，我们在使用薄膜挤出机的时候应该注意哪些操作问题呢？下面，由河南昌旺薄膜挤出机厂家给大家做下介绍：

1、在开机之前要预热，操作时，料温未达到设定温度，不能开机运转薄膜挤出机的螺杆。保温时间不够时，不能开机运转。

2、在薄膜挤出机操作的过程中，要防止带有沙石或者金属的原料进入设备，以防螺杆、机筒的加剧磨损或卡死、损坏现象。

3、减速器要加注符合要求的润滑油，用油要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供充足的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。

4、操作过程中，只要发现有影响安全的不正常现象，应立即停机检查处理，出现故障或非正常声音时要报告给管理员，并由维修人员来进行处理。

5、操作过程中要熟悉注意事项，按照操作规程要求，杜绝违章操作，要勤检查薄膜挤出机安全装置的可靠性，不得为求方便而去掉设备的防护措施。

薄膜加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成较高的压力，把物料压得比较密实，改善了它的传导热性，有助于薄膜快速融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出，在压力升高的同时，薄膜一方面被外部加热，另一方面薄膜本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，薄膜温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这时薄膜已经塑化了，由螺杆推动作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。

薄膜挤出机使用时间长了，可能会有异物存在造成机器不能正常运转，遇到这种情况，要对设备进行相应的清理工作，具体的程序是什么?下面，河南昌旺薄膜挤出机厂家给大家做下简述：

　　清理薄膜挤出机，在接通电源后，要看看动刀的转向是否正确，若是出现反转话，就要及时纠正，启动空转3-5分钟后，如果运转正常，即可投料生产，清理时，应先对薄膜挤出机进行抽真空处理，反复几次。直至腔内含氯乙烯达标，把鼓风机的风管放人腔内进行通风，关闭薄膜挤出机上的相关阀门，断开进料口自动开关阀的气源，断掉薄膜挤出机大的电源，在清理的操作过程中，应有人在旁认真监护，及时传递工具，一旦发现不正常情况，应及时协助处理或联系，在清理中，要穿戴好劳动防护用品，带防毒面具，清洁人员应认真清除釜内粘釜物和结块物，清理完毕应采用高压水排净釜内的粘料，通常将机器投入生产时，会建议在停机前5分钟不要投料，要让粉碎的这些料进行完之后再停机。