废旧薄膜造粒机应用范围广，受市场欢迎程度高，其主要部件组成有：机身、支架、转子、定子、刀片、进料口、出料导板、电机等，各部件的安装组成情况如下：

　　支架安装在机身下方位置，定子安装在机身内壁上，转子安装在机身内壁上，且与定子之间存在缝隙，刀片安装在定子与转子上，进料口设置在机身上部位置，废旧薄膜造粒机的一段筛网设置在机身下端位置，二段筛网设置在一段筛网下端位置，出料导板与一段筛网右下端相连接，电机安转在机身并与转子相连接，物料通过转子与定子的刀片对废旧薄膜进行造粒加工，经过一段筛网与二段筛网可以对不均匀的薄膜颗粒进行分离工作。

废旧薄膜造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

　　机筒：是一金属圆筒，一般用强度较高、坚固的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对薄膜的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

　　料斗：废旧薄膜造粒机的料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。螺杆：是挤塑机的主要部件，它关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度的合金钢制成。

　　机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予薄膜以必要的成型压力。薄膜在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。

废旧薄膜造粒机是塑料机械行业中重要的设备之一，对于废旧薄膜的回收再生创造的价值大，在工程、工厂生产发展中所起的作用大，但是其结构组成，不知大家都知道吗？下面我们河南昌旺造粒机小编来简单的介绍一下，废旧薄膜造粒机的三大结构组成：传动系统、加热冷却系统和挤压系统。

　　废旧薄膜造粒机传动系统的功能是驱动螺杆，螺杆的供给在挤出过程中所需要的力矩和转速，一般由电动机、减速器和轴承等组成。

　　废旧薄膜造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构组成，主要作用是：控制和调节废旧薄膜造粒机主辅机的电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能够使主辅机协调工作，检测和调节废旧薄膜造粒机中物料的温度、压力、流量，实现对整个机组的控制要求。