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丝网印刷机制造商:丝网印刷应注意的五个方面
1.油墨混合
在丝网印刷机上印刷时,判断油墨浓淡程度的方法如下:浓淡程度应是油墨通过丝网后,印刷表面无网纹或拉丝。放在丝印网上,变薄的程度,油墨可以靠自重通过网,不会滴落。印刷线条细的时候就要变细,反之就要。
2.屏幕选择
用丝网印刷机印刷时,由于丝径均匀,目数准确,网布质量稳定。一般使用的目数是450~500目。对于线条细、油墨细度高、吸收性差的承印物,应使用高目数的网版;否则,应使用低目数的屏幕版本。制版时,应根据承印物的结构和大小以及图文在承印物上的位置来确定图文在屏幕上的位置和屏幕尺寸。如果设计不好,会影响丝印质量,甚至无法丝印。此外,使用一个屏幕将图片和文字打印在同一个打印对象上。如果把丝印分成两个以上的网版,很多工序会降低丝印的合格率。
3.刮板的选择
在丝网印刷机上印刷时,橡胶刮刀的材料多为聚氨酯。聚氨酯刮刀具有良好的耐磨性、耐溶剂性和回弹性。其硬度为60~80肖氏硬度。对于丝网张力大、表面平整度好的承印物,应使用高硬度的刮刀。反之,应采用低硬度。在曲面、低球面或平整度差(局部凸起)的承印物上印刷时,刮刀宽度宜窄不宜宽。
4.屏幕
工厂常用的夹具材料有金属、木材、胶合板、PVC透明片等。如果困难且基板尺寸较小,则应使用金属夹具。如果图文靠近承印物边缘,应在承印物旁边固定一块与承印物边缘一样高的平木板,避免图文容易粘贴。丝网与承印物的距离一般为1.0 ~ 2.5 mm,如果印刷图案仍易糊或有云纹,则应加大丝网与承印物的距离。
5.丝网印刷工艺
如果刮压力高,出墨量会多,但网版容易变形,所以刮压力不能太高。刮墨速度一般为60 ~ 200 mm/s .刮墨速度快,出墨量小,但不易堵网。所以容易堵网的油墨刮墨速度要快一些。刮削路线有三种:直线、对角线、曲线。应根据承印物的平整度和图文在承印物上的分布来选择。当刮墨线较长,耗墨量较大时,刮墨量应多一些甚至更多,然后再刮墨。
骏欣专注于生产各类全自动平面丝网印刷机,因产品配置不同,使用场景不同,可为客户订制不同规格参数的全自动印刷设备,有意者,并到工厂实地考察洽谈。产品价格及发货时间以购买合同约定为准。东莞骏欣机械有限公司专业源头厂家直销,132电6866话2010
1.油墨混合
在丝网印刷机上印刷时,判断油墨浓淡程度的方法如下:浓淡程度应是油墨通过丝网后,印刷表面无网纹或拉丝。放在丝印网上,变薄的程度,油墨可以靠自重通过网,不会滴落。印刷线条细的时候就要变细,反之就要。
2.屏幕选择
用丝网印刷机印刷时,由于丝径均匀,目数准确,网布质量稳定。一般使用的目数是450~500目。对于线条细、油墨细度高、吸收性差的承印物,应使用高目数的网版;否则,应使用低目数的屏幕版本。制版时,应根据承印物的结构和大小以及图文在承印物上的位置来确定图文在屏幕上的位置和屏幕尺寸。如果设计不好,会影响丝印质量,甚至无法丝印。此外,使用一个屏幕将图片和文字打印在同一个打印对象上。如果把丝印分成两个以上的网版,很多工序会降低丝印的合格率。
3.刮板的选择
在丝网印刷机上印刷时,橡胶刮刀的材料多为聚氨酯。聚氨酯刮刀具有良好的耐磨性、耐溶剂性和回弹性。其硬度为60~80肖氏硬度。对于丝网张力大、表面平整度好的承印物,应使用高硬度的刮刀。反之,应采用低硬度。在曲面、低球面或平整度差(局部凸起)的承印物上印刷时,刮刀宽度宜窄不宜宽。
4.屏幕
工厂常用的夹具材料有金属、木材、胶合板、PVC透明片等。如果困难且基板尺寸较小,则应使用金属夹具。如果图文靠近承印物边缘,应在承印物旁边固定一块与承印物边缘一样高的平木板,避免图文容易粘贴。丝网与承印物的距离一般为1.0 ~ 2.5 mm,如果印刷图案仍易糊或有云纹,则应加大丝网与承印物的距离。
5.丝网印刷工艺
如果刮压力高,出墨量会多,但网版容易变形,所以刮压力不能太高。刮墨速度一般为60 ~ 200 mm/s .刮墨速度快,出墨量小,但不易堵网。所以容易堵网的油墨刮墨速度要快一些。刮削路线有三种:直线、对角线、曲线。应根据承印物的平整度和图文在承印物上的分布来选择。当刮墨线较长,耗墨量较大时,刮墨量应多一些甚至更多,然后再刮墨。
