机油壶造粒机具体生产工艺：破碎之后的膜料通过皮带输送机，输送到单螺杆主机内，主机通过螺杆及螺筒外部加热将物料融化，再送入机油壶造粒机辅机内产生拉条，拉条通过不锈钢水槽冷却，冷却后进入切粒机内将拉条切成颗粒，通过振动筛将不合格物料筛除，合格品通过真空上料机，吸入料仓内保存，装袋出售。

　　机油壶造粒机能耗低，产量稳定，噪音低，自动化程度高，产出的颗粒饱满平滑，光洁度高，在投入生产前，要把各种料的颜色分开，因为分开会使用户方便，出售成品颗粒价格也可以提高，经过粉碎、清洗、漂洗、捞料、输送等，水冷切粒，要标准3乘4mm，这样出来的料外观好看、标准、售价高，此生产线可繁可简，可根据客户的投资大小来配置设备。

机油壶造粒机正常运转过程中，需要正确掌握开关机操作，了解相应的流程工序，懂得保养与维护，下面，河南昌旺造粒机厂家小编给大家具体说说机油壶造粒机的一些操作注意事项：

1、开机如果出现料不成条出现粘模头的现象，就是模头温度高了，一般情况下不用停机，温度稍加冷却即可恢复正常。

2、机油壶造粒机开机时要把机器的螺丝拧紧，把机身上的物品清除干净。

3、切粒时要将条拉均后再入兑辊，不然将损坏编织袋造粒机设备，如果排气孔向外冒料，则是杂质堵住了过滤网，需要停机更换网片，网片可选用40-60目规格的。

4、机油壶造粒机进行填料时，料中不能进杂物，还要注意掌握合适的温度。

5、机油壶造粒机的线路要设计好，不要乱拉线，要定时检查，以防出现意外。

机油壶造粒机在长期使用过程中，由于操作失误或易损件损坏，经常会遇到这样那样的故障，当生产中出現了故障总要做好维修，下面河南昌旺小编为大家介绍几种故障产生的原因与处理的办法。

1、机油壶造粒机主机不旋转或突然停机

原因：主电机的电源未接入；料筒加温达不到预设熔融温度，或其一电加热片不工作，进而导致扭距较大促使电动机负载。

处理方法：检验主机电路是不是连接，接入电源；检验控温箱每段溫度提示，确定加热提温时间，查验各电加热管是不是出错或是有松动状况，并排出。

2、机油壶造粒机螺杆正常运转，但机头不出料

原因：强制喂料机入料不均匀；料筒内混入金属物或硬质物料，造成“架桥”现象；螺槽内有合金材料硬实物阻塞螺槽，螺杆无法正常送料；

解决办法：增加入料量，使螺杆持续平稳；关机清除料筒内的脏物清除“架桥”现象；假如看到有合金材料硬物掉进螺槽中，应先关机拆解螺杆，清除合金材料硬物。