产品型号: | UD-64D10 | |
产地: | 台湾 | |
规格: | 25kg/包 | |
基本性能或用途: | 增韧改性 |
TPU 台湾科思创TPU 拜耳TPU UD-64D10 注塑级 良好的机械性能 聚脂基
基本信息 | |
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特性 |
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用途 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | 1.15 | g/cm3 | ASTM D792 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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肖氏硬度 (邵氏 A) | 95 | ASTM D2240 |
弹性体 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸应力 | ASTM D412 | ||
50%应变 | 15.0 | MPa | ASTM D412 |
100%应变 | 17.0 | MPa | ASTM D412 |
300%应变 | 24.0 | MPa | ASTM D412 |
抗张强度 | 40.0 | MPa | ASTM D412 |
伸长率 (断裂) | 570 | % | ASTM D412 |
撕裂强度 1 | 165 | kN/m | ASTM D624 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 - 热风干燥机 | 90 | °C | |
干燥时间 - 热风干燥机 | 3.0 到 5.0 | hr | |
Dew Point - 热风干燥机 | -40 到 -30 | °C | |
建议的最大水分含量 | 0.020 | % | |
料筒后部温度 | 200 到 210 | °C | |
料筒中部温度 | 205 到 215 | °C | |
料筒前部温度 | 205 到 215 | °C | |
射嘴温度 | 200 到 210 | °C |
挤出 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 90 | °C | |
干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.020 | % | |
料筒1区温度 | 195 到 205 | °C | |
料筒3区温度 | 205 到 215 | °C | |
料筒5区温度 | 205 到 215 | °C | |
口模温度 | 200 到 210 | °C |
SEBS具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。
1) 产品特性
SEBS是以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。
SEBS性能:
SEBS具有优异的耐老化性能、可塑性、又具有高弹性,无需硫化即可加工使用。边角料可重使用,广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能:
1、较好的耐温性能,其脆化温度≤-60℃,最高使用温度达到149℃,在氧气气氛下其分解温度大于270℃。
2、优异的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小时其性能下降小于10%。
3、优良的电性能,其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4;体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm;二分钟为2*1017Ω/cm。
4、良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性,能溶于许多常用溶剂中,其溶解度参数在7.2~9.6之间,能与多种聚合物共混,能用橡胶工业常用的油类进行充油,如白油或环烷油。
5、无需硫化即可使用的弹性体,加工性能与SBS类似,边角料可重复使用,符合环保要求,无毒,符合FDA要求。
6、比重较轻,约为0.91,同样的重量可生产出更多体积的产品。
2) 产品用途
1.SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体,此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能,可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。
2.SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙(PA6)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET、PBT)、聚丙烯(PP)和作塑料共混的相容剂等。
3.SEBS可用于工程塑料的相容剂,如作PE与PS的相容剂。
4.SEBS与聚丙烯、白油、阻燃剂等共混可用于生产电线电缆的护套或外表皮。
5.SEBS通过与碳五等石油树脂配合可用于生产高档胶粘剂、密封剂等。
6.SEBS由于耐老化性能和耐温性能,可直接用于润滑油粘度指数稳定剂
SEBS加工方法
SEBS共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工方法制造各种物件。SEBS与SBS在产品结构方面有所不同,在加工温度也略有不同。在加工温度方面,SBS加工温度一般在150~200℃之间,而SEBS一般在190~260℃之间;SBS加工时,要求剪切速率较低,而SEBS加工时要求剪切速率较高;注塑成型时,SBS一般采用适中的剪切速率,挤出成型一般采用低压缩比的螺杆,而SEBS加工时,宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。
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