低温浓缩蒸发器 多效蒸发厂家定制

　料液由原料泵进入，经蒸汽流量计、调节阀，用三元蒸发提取的二次蒸汽作为热原预热器进行加热。 加热到约50左右，然后进入二元空调蒸发器，在二元空调蒸发器内和二元加热器循环系统加温全过程中物料持续蒸发，达到一定浓度，采用二元和三元压差，物料以额定总流量进入三元蒸发器，在三元蒸发器内采用与二元空调蒸发器相同的方法继续加温蒸发，达到一定浓度原材料经三元进料泵逆流、逆流汲取的原材料调整额定值进入高效加温蒸发结晶器，在强制循环系统的蒸发结晶室内通过强制循环泵输送机送入加热器，加温的料液循环系统进入蒸发分离室，原材料在真空泵的作用下迅速蒸发，提取的料液向下引流筒效应下降的速度使自然地基下沉向下，在整个过程中过饱和溶液溶解结晶。 另外，在引流管效应和锥底效应下，结晶向锥底部沉降，通过泡析脚用晶浆泵抽出，分离出腔室旁边的清水解液通过循环系统管和强制循环泵循环系统供给加热器，然后供给蒸发分离装置。 通过这样循环系统持续蒸发，水解液在蒸发溶解结晶继续、稳定化后，根据溶解结晶量调整供给结晶浆液泵的总流量，另外通过调整供给量，取得排出量和蒸发量的平衡。

　　一次加热器用工业锅炉返回的蒸汽进行加热，一次蒸发分离设备蒸发的二次蒸汽利用压差进入二次加热器以二次加热器为二次加热热原，二次蒸发分离设备蒸发的二次蒸汽利用压差以三次加热器为三次加热热原，三次蒸发分离蒸发的二次蒸汽进入预热器未冷凝器的二次蒸汽再次进入冷却器展开冷凝器，冷凝气体和气体由进口真空泵抽出，保持设备整体的稳定平衡。 工业锅炉返回的生蒸汽经一效加热器换热器转化为冷凝水，该冷凝水温度较高，可回收到工业锅炉中，不断应用。 既节约工作能力，又节约用水量。 一次效应蒸发的二次蒸汽经二次效应加热器传热成为冷凝水，该温度较高的冷凝水在二次效应加热器出入口的汽水分离设备释放出显热，释放出的发热量与二次效应蒸发的二次蒸汽混合，作为三次效应进入三次效应加热器，二次效应蒸发该冷凝水通过三元加热器出入口汽水分离设备将显热释放到冷却器内，展开冷凝器，保持系统软件的平衡。 另一方面，一元和二元蒸发的冷凝水与三元蒸发的冷却器内冷凝器的冷凝水混合后，进入冷凝器离心泵自来水(温度约50-60)。

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