规格： 25/kg

类型： PPE/PS合金

型号：731S-111

销售方式： 品牌经销

用途级别：消费品、流体处理、阀门/阀门零件、过滤器、建筑施工、手表

厂家(产地)： 沙伯基础（上海）

加工级别： 注射成型

特性级别：低翘曲、低收缩、尺寸稳定性、高模量、耐水解、低吸水率、低密度、无定形、Fda食品安全规格、饮用水认证、低腐蚀性

五大工程塑料中，聚苯醚工程塑料性能更为优异，市场前景更为广阔。

1.热学性能；PPO具有较高的耐热性，纯PPO的热变形温度可达190℃，可在 －127～121℃范围内长期使用，在无负荷条件下间歇使用温度可达205℃。MPPO的耐热温度高于PC、PA及ABS，与PF（酚醛树脂）接近。PPO的热膨胀系数在塑料中最低，与金属接近，适于金属嵌件的放置。

2.比重最轻；在众多工程塑料中，PPO的密度最轻，为1.06g/cm?3;， 故PPO可最大限度实现产品的轻量化。

3.吸水率最低；相比其他工程塑料产品，PPO的吸水率是最低的，这使得PPO在潮湿条件下，尺寸稳定性和机械性能下降不大，非常适合室外使用。

4.介电强度强；PPO能保持优异的电性能，在常见工程塑料中介电强度最强，因而广泛应用在电子电器领域。

5.机械性能；耐蠕变性更低

PPO树脂聚苯醚是美国通用电器公司(GD于20世纪60年中期开发的热塑性树脂，属五大通用工程塑料之一。PPO具有优良的物理力学性能、耐热性和电气绝缘性。它的吸湿性低，强度高，尺寸稳定性好，高温下的耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中较优的。但是纯PPO树脂的玻璃化转变温度(Tg)高，熔体流动性差，需要在300度高温条件下进行加工，限制了它的应用。为此，人们采用了多种方法对PPO进行改性，主要有物理（供混、填充、增强和微发泡等）和化学（供聚、嵌段和接枝等)改性两类方法。目前，共混改性是PPO较重要的改性措施。共混改性PPO具有优异的综合性能，被广泛用于汽车工业、电子电气、办公设备、精密器械、纺织器材等许多领域。聚苯疆分子链中含有大量的苯环结构，分子链刚性较强，机械强度高，具有较高的硬度和韧性；蠕变小，尺寸稳定性优良。聚苯碰醚具有较高的耐热性，玻璃化温度达211℃，焙点为268℃，热分解温度为330℃.聚苯醚分子结构中无强极性基团，在很宽的温度及频率范围内，能保持良好的电性能，其介电常数和介电损耗角正切在工程塑料中较小，且不受温度、湿度及频率的影响。聚苯醚为非结晶树脂，分子结构中无可水解的基团，耐水性好，制品在高压蒸汽中反复使用其性能变化不大，但能溶于卤代脂防烃和芳烃中。对材料进行填充改性可起增塑的作用，降低成本，除此，还可提高材料的杨氏模量，起增强作用，PPO改性后，再加入无机填料，可提高改性聚苯醚(MPPO)的拉伸屈直强度。

PPO树脂无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、耐蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性，在很宽温度、频变范围内电性能好，不水解、成型收缩率小，难燃有自熄性，耐无机酸、碱、耐芳香烃、卤代烃、油类等性能差，易溶胀或应力开裂。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。聚本诞还具有*、无毒、耐污染等优点。PPO塑胶原料的介电常数和介电损耗在工程塑料中是较小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190C以上，脆化温度为-170℃。主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难，未经改性的聚苯醚(PP0)树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等，但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低，另外它存在一个致命的弱点一熔体粘度高，加工成型性*差，纯PPO树脂不能采用注射方法成型，这样大大限制了它的应用。为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对PPO进行了多种改性.其方法有化学（共聚、嵌段、接枝和网化等)和物理（共混、填充、增强和微发泡等)改性两种。

PPO树脂--近年来，我国对PPO共混体系的研究开发力度较大，但由于起步较晚，与国外相比还存在着较大差距，因此，应加快我国PPO共混合金的研发，实现合金的国产化。今后，利用相转移催化剂台成具有遥爪结构的共聚物，来改善PPO共混体系的相容性将成为研究热点。开发新型接技型和嵌设型的增容剂也是今后的发展方向。改性的MPPO基本上保持了PPO的性能，并改善了其加工性能，世界对改性PPO的需求不断增加，其中西欧对MPPO的需求量较大，在亚洲，日本需求量较大，占60%以上，在消费百分比冲，美国在运输方面较大，日本在办公设备较大。目前我国MPPO主要用于家电和功公设备，而汽车工业将是MPPO的潜在市场。到2010年，我国MPPO的应用领域将集中在家电、办公设备、汽车工业.；美国GE公司还推出了透明型、减震型、可电搜型、高流动极型，导电型等MPPO,其在家电、办公设备、汽车工业等领域有广泛的应用前景PPO树脂一PPO塑胶原料适于制作耐热件、绝缘件、减磨件、传动件、医疗及电子零件，可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。可制作螺丝、紧固件及连接件。电机、转子、机壳、变压器的电器零件。PPO和MPPO主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用PPO耐热性.耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒，继电器液、连接器、轮置.电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护置、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电客器、蓄电池配件、话筒等零部件。家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机.、加温器，电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道，阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。大型吹塑成型可做汽车大型部件如阳流板、保险杠、低发泡成型适直制作高网刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化.