VALOX? K3501 resin

聚丁烯对苯二甲酸酯

SABIC Innovative Plastics

产品说明：

Unfilled PBT, Hydrollytically Stable, Heat Stabilized, Impact Modified. A hydrollytically stable grade designed for improved performance under heat/humidity environments. Targeted at automotive underhood applications requiring USCAR-2 Class III humidity/heat performance.

VALOX? K3501 resin 物性表

基本信息
黄卡编号	E45329-101938116
添加剂	冲击改性剂 热稳定剂
特性	冲击改性 防潮 耐热性，高 热稳定性 水解稳定
用途	汽车的发动机罩下的零件
机构评级	USCAR III
RoHS 合规性	RoHS 合规
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度	1.29	g/cm3	ISO 1183
溶化体积流率（MVR）(250°C/2.16 kg)	26.0	cm3/10min	ISO 1133
吸水率	ISO 62
饱和, 23°C	0.34	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.080	%	ISO 62

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
--1	2400	MPa	ASTM D638
--	2100	MPa	ISO 527-2/1
抗张强度
屈服2	50.0	MPa	ASTM D638
屈服	50.0	MPa	ISO 527-2/50
断裂3	25.0	MPa	ASTM D638
伸长率
屈服4	3.5	%	ASTM D638
屈服	3.5	%	ISO 527-2/50
断裂5	50	%	ASTM D638
断裂	40	%	ISO 527-2/50
弯曲模量
50.0 mm 跨距6	2100	MPa	ASTM D790
--7	2000	MPa	ISO 178
弯曲应力
--	70.0	MPa	ISO 178
屈服, 50.0 mm 跨距8	70.0	MPa	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度
-20°C	75	J/m	ASTM D256
0°C	80	J/m	ASTM D256
23°C	90	J/m	ASTM D256
23°C9	8.0	kJ/m2	ISO 180/1A
无缺口悬臂梁冲击(-30°C)	无断裂	ASTM D4812, ISO 180/1U

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	45.0	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距10	45.0	°C	ISO 75-2/Af
维卡软化温度	165	°C	ISO 306/B120
线形热膨胀系数	ISO 11359-2
流动 : -40 到 40°C	9.1E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : -40 到 40°C	9.7E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2

注射	额定值	单位制
干燥温度	60.0 到 76.7	°C
干燥时间	4.0 到 5.0	hr
干燥时间，最大	8.0	hr
建议的最大水分含量	0.050	%
建议注射量	40 到 80	%
料筒后部温度	238 到 254	°C
料筒中部温度	243 到 260	°C
料筒前部温度	249 到 266	°C
射嘴温度	243 到 260	°C
加工（熔体）温度	249 到 266	°C
模具温度	65.6 到 87.8	°C
背压	0.345 到 0.689	MPa
螺杆转速	50 到 80	rpm
排气孔深度	0.025 到 0.038	mm

备注
1 .	50 mm/min
2 .	类型 1, 50 mm/min
3 .	类型 1, 50 mm/min
4 .	类型 1, 50 mm/min
5 .	类型 1, 50 mm/min
6 .	1.3 mm/min
7 .	2.0 mm/min
8 .	1.3 mm/min
9 .	80*10*4
10 .	80*10*4 mm

沙特基础PBT K3501热稳定级PBT 耐水解级PBT

沙特基础PBT K3501热稳定级PBT 耐水解级PBT

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。

PBT特性

1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

3、耐溶剂性：无应力开裂；

4、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

5、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电,是制造电子、电气零件的理想材料）；

6、介电系数：3.0-3.2；

7、耐电弧性：120s

8、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

PBT的应用

1、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

2、汽车：外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

4、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

PBT注塑工艺

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

注射压力：中等（到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。

沙特基础PBT K3501热稳定级PBT 耐水解级PBT