反冲洗过滤器

工作原理：

反冲洗过滤器随着过滤时间的延长，被截留在滤芯的内表面的目标悬浮颗粒也逐渐增加，滤芯逐渐被堵塞，导致滤芯内外两侧的压差逐渐上升。当达到设定的过滤时间或设定的压差值时，控制器发出反冲洗指令，控制排污阀的开启和关闭，利用系统的自身压力实现过滤器内滤芯的逐个反冲洗，将滤芯的截留物排出过滤器外，从而恢复滤芯的过滤功能到初始完好状态。过滤器中滤芯在筒体内是圆周均布的。过滤器的分度机构能有效地保证封盘和吸盘同时逐个封住滤芯的两头，滤芯逐个被反冲洗干净，并完成一圈所有滤芯的反冲洗。

产品应用;

可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了自动反冲洗过滤器可使工业污水达到国家规定的废水排放标准，可以有效的保护环境，同时也可以将污水处理后达到可以回用的标准，这样一来不仅可以解决了污水排放的难题，也可实现再利用节省了成本，自动反冲洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈浊等产生，以改善水质和保护其他设备正常工作的设备。

清洗特点:

a.全自动反冲排污过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。

b. 全自动反冲排污过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器

c. 全自动反冲排污过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。

d.全自动反冲排污过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。

e.反冲洗过滤器先进的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。

f.反冲洗过滤器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行;同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,

g.反冲洗过滤器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。

h. 反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下全自动反冲排污过滤器功能作用

反冲洗过滤器过滤能力强,大流量：煤矿上大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,最大流量只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/min 或着更大。全自动过滤器，过滤器，全程综合水处理器，电子除垢器反冲洗过滤器过滤精度高：反冲洗过滤器内有两组或多组滤芯,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤（25 m、40 m）,传统过滤器则很难实现。反冲洗过滤器量化污染程度：该过滤器在液体的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可装有压力表 K1、K2,P=K1-K2 的压差大小,定量的反应了过滤器被污染的程度,便于随时清洗,传统过滤器则无次功能。

产品特点：

　　1、标准化程度高：可根据不同工况，过滤精度、处理流量、自动化要求程度挑选某一规格产品；通过适当变更筒体有关参数能适应用户对流量和过滤精度的不同要求。

　　2、安装简便、占地省：与管路进行法兰连接，无其他附属设备，处理量大，体积小，占地少。

　　3、滤芯使用寿命长：采用特殊结构的滤芯，强度大、耐腐蚀，无机械清洗对滤芯的机械磨损,滤芯可再生，使用寿命长。