降膜式螺杆冷水机组 翰冷HLW730.1降膜式冷水机 730kw冷水机厂家 节能效率高支持定制

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降膜式蒸发器的工作方式为制冷剂通过换热器顶部的特殊设计分配器在压差的作用下均匀的喷淋到蒸发器内的高效换热管上，制冷剂在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜，吸收管内的热量而蒸发，蒸发后的冷剂蒸汽沿筒体两侧的上升通道至蒸发器的顶部，而不会与下落的制冷剂液体形成冲击，使换热效率达到，可减少换热管的数量，减少蒸发器的体积及制冷剂的充注量。

荏原螺杆降膜式冷水(热泵)机组具有如下特点：

1、两级油分离系统，提高了机组的可靠性 压缩机内设置了两级高效油分离系统，分离达99%以上，保证了压缩机内润滑油的充足，延长了压缩机的使用寿命，避免了制冷剂带走大量的润滑油而产生冷量衰减。

2、换热性能大幅提高 降膜式蒸发器具有极好的换热性能，特别在部分负荷情况下。主要表现在两方面：充分利用了所有高效传热管的换热面积，并根据降膜式蒸发器的结构和传热方式选择适合的翅型换热管，以提高换热效率;另一方面蒸发压力较低时，满液式蒸发器中液体的静液柱使底部饱和蒸发温度升高(局部饱和压力升高导致饱和温度升高)，传热温差减小，导致传热性能下降，降膜式蒸发则不出现这种情况。

3、减小蒸发器的体积 降膜式设计的蒸发器的体积会有所减小，得益于降膜式蒸发换热性能的提高和的布液装置无需增设气液分离装置。

4、减少冷媒的充注量 降膜式蒸发的一个突出的优点是极大地减少冷媒的充注量。一般来说冷媒充注量会减少1/3～1/2。

5、的回油性能 降膜式蒸发过程中未完全蒸发的液态制冷剂及系统循环所携带的润滑油汇积在蒸发器底部，制冷剂会进行进一步蒸发，而润滑油会留在蒸发器的底部，油的浓度比满液式蒸发器中油的浓度高很多，并且底部油位浮动较小，通过引射回油方式可以很容易的进行回油。

将吸收式制冷机上的降膜蒸发技术引用到螺杆机组上

荏原电制冷机组产品以螺杆降膜式冷水(热泵)机组为代表，具有突出优势，主要体现在五个方面：

、在不增加制造成本的基础上提高了机组的性能系数;

第二、压缩机无级调节，且双压缩机共用一个制冷回路，不但保证了满负荷运行的，部分负荷时效率更高;

第三、降低了制冷剂的充注量，即节约了机组的维护费用，同时还减少了温室气体渗漏量

第四、蒸发器内基本没有制冷剂液位，富油区不受制冷剂液位影响，从而使回油更加简洁;

第五、机组运行PID调节，地控制系统使机组时刻运行在状态，即延长了机组的使用寿命，同时还提高了机组的运行效率。

荏原此次向市场推出的螺杆降膜式冷水(热泵)机组是一款完全节能效率较高型机组，我们提高机组的COP不是以增加传热面积这种节能不节钱的方式取得，而是利用纯技术优势来提高机组的性能，使用户既节省设备初投资又真正节省运行成本