ABS RTP 683

Physical Properties	Metric	English	Comments
Specific Gravity	1.13g/cc	1.13g/cc	ASTM D 792
Filler Content	20 %	20 %	Primary Additive
Linear Mold Shrinkage	0.00050-0.0020cm/cm @Thickness 3.17 mm	0.00050-0.0020in/in @Thickness 0.125 in	ASTM D955
Mechanical Properties	Metric	English	Comments
Tensile Strength at Break	107MPa	15500psi	ASTM D 638
Elongation at Break	1.0 - 1.5 %	1.0 - 1.5 %	ASTM D 638
Tensile Modulus	13.8GPa	2000ksi	ASTM D 638
Flexural Strength	152MPa	22000psi	ASTM D 790
Flexural Modulus	11.7GPa	1700ksi	ASTM D 790
Izod Impact, Notched	0.534J/cm @Thickness 3.17 mm	1.00ft-lb/in @Thickness 0.125 in	D 256
Izod Impact, Unnotched	2.67J/cm @Thickness 3.17 mm	5.00ft-lb/in @Thickness 0.125 in	ASTM D4812

ABS RTP 683

成型性能

无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；

宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度；

如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；

如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；

冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；

料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；

用途

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。