1、机床采用有限元法设计,从理论上对机床的总体布局和关键结构进行分析和计算,机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大,能适应强力切削的特点;
2、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承等选用国际知名厂家产品,从而使机床具有高的可靠性;
3、先进的结构设计加上完善的工艺措施,确保机床有高的加工精度和长期的精度保持性,机床加工工件一致性好,可稳定达到IT6级精度,加工表面粗糙度可达到Ra1.6um;
4、机床的床身、床头箱、床鞍、尾座等关键零件的加工均采用先进的设备进行加工;
5、机床采用机电一体化设计,整体布局紧凑合理、操作方便宜人,便于维修;
6、机床采用模块化设计,机床可以根据用户的要求提供多种配置(如:不同的刀架、尾座、系统等配置)。并可提供特殊的卡具和刀具,以满足用户各种零件加工的需要。
项目 |
内 容 |
单位 |
CK6163 |
加工范围 |
床身滑板上最大回转直径 |
mm |
Φ630 |
滑板上最大回转直径 |
Φ380 |
||
最大加工长度 |
mm |
1000/1500/2000/3000 |
|
最大加工直径 |
mm |
Φ630 |
|
最大棒料直径 |
mm |
Φ380 |
|
主轴 |
卡盘 |
400三爪或是500四爪 |
|
主轴头形式 |
C11 |
||
主轴通孔直径 |
mm |
Φ105 |
|
主轴内孔锥度 |
1:20 |
||
主轴级数 |
手动四档/液压四档 |
||
主轴转速范围 |
r/min |
30-84/53-150/125-350/300-835 |
|
进给 |
X/Z轴行程 |
mm |
320/(1000/1500/2000/3000) |
X/Z轴丝杠直径×螺距 |
mm |
φ3208/φ5010 |
|
X/Z快移速度 |
m/min |
6/8 |
|
刀架 |
刀架形式 |
电动立式 |
|
工位数 |
4 |
||
刀具规格:车削/镗孔 |
mm |
32/40 |
|
尾座 |
套筒直径/行程 |
mm |
Φ100/250 |
套筒内孔锥度 |
MT6 |
||
套筒驱动形式 |
手动 |
||
尾座体移动形式 |
手动 |
||
电机 |
主轴电机功率 |
Kw |
11 |
主轴电机扭矩 |
NM |
48 |
|
X/Z电机功率 |
Kw |
1.5/2.3 |
|
X/Z电机扭矩 |
NM |
10/15 |
|
冷却泵电机功率 |
W |
125 |
|
其他 |
电源容量 |
KVA |
15 |
床鞍布局形式 |
平床身 |
||
导轨形式 |
硬轨(大于HRC50) |
||
机床重量 |
kg |
3200/3600/4000/4500 |
|
机床外形尺寸:长×宽×高 |
mm |
(3400/3900/4400/5400)/1900/2000 |
机床随机附件
序号 |
名 称 |
规 格 型 号 |
数 量 |
备 注 |
1 |
卡盘扳手 |
1套 |
装在附件箱 |
|
2 |
卡盘扳手 |
1套 |
装在附件箱 |
|
3 |
垫铁 |
6付 |
装在附件箱 |
|
4 |
内六角扳手 |
4、5、6、8、 |
各1件 |
装在附件箱 |
5 |
螺丝刀 |
一字 |
1件 |
装在附件箱 |
6 |
螺丝刀 |
十字 |
1件 |
装在附件箱 |
7 |
开口扳手 |
14-17 |
1件 |
装在附件箱 |