安阳钢盈商贸有限公司
生产工艺流程与控制
转炉冶炼
→
钢包吹氩
→
L
F
精炼
→
板坯连铸
→
板坯下线缓冷
→
表面检查
/
火焰清理
→
3
5
0
0
m
m
轧机轧制
→
钢板堆垛缓冷
→
检查
→
入库
。
3
．
1
冶炼工艺
为了取得提高钢水纯净度
、
控制夹杂物性质
和形态的效果
，
严格控制脱氧
、
脱硫过程
，
减少钢
中夹杂物
，
以获得较好的低温冲击性能
。
转炉冶
炼严格控制终点
C
含量
，
防止钢水过氧化
，
严格
规范下渣操作
;
L
F
精炼实现充分快速脱硫
，
保证
软吹时间
，
使钢中夹杂物充分上浮
。
3
．
2
连铸工艺
使用二冷区电磁搅拌
，
有效均衡钢液中的溶
质
，
抑制柱状晶生长
，
减轻铸坯的中心缺陷
，
凝固
末端采用
2
0
～
3
0
m
m
的动态重压下
，
突破传统轻
压下单辊压下量
＜
5
m
m
、
总压下量
＜
1
0
m
m
的工
艺准则
，
有效解决了连铸坯中心偏析
、
疏松及内裂
纹缺陷严重的技术难题
，
改善连铸坯与轧材的致
密度
、
均质化
，
偏析控制在
C
类
0
．
5
级以下
。
硫印
检查结果见图
1
。
图
1
Q
3
4
5
q
钢铸坯的低倍形貌
3
．
3
加热工艺
严格控制加热温度及加热时间
，
防止原始晶
粒过度长大
。
加热温度以微合金碳氮化物的全固
溶温度作为制定依据
，
对于含
N
b
量为
0
．
0
3
%
的
Q
3
4
5
q
钢
，
通过固溶温度公式计算
，
确定碳氮化物
的全固溶温度为
1
0
9
7
℃
，
因此将加热温度确定
为
1
2
0
0
～
1
2
5
0
℃
，
加热时间控制在
4
～
4
．
5
h
。
3
．
4
轧制工艺
采用再结晶区和未再结晶
区两阶段轧制工
艺
，
使轧制在各区间低点完成
，
杜绝在部分再结晶
区间内轧钢
，
以确保获得均匀的晶粒组织
。
粗轧
阶段开轧温度
≥
l
0
5
0
℃
，
单道次压下率控制在
1
5
%
～
3
0
%
，
采用粗轧大压下量工艺
，
使奥氏体晶
粒达到完全再结晶并充分细化
;
精轧阶段累计变
形量控制在
6
0
%
～
7
0
%
，
增加晶粒间变形带的总
面积
，
促进铁素体形核
，
并严格控制终轧温度
，
从
而细化铁素体晶粒度
。
为获得均匀
、
细小的铁素体
－
珠光体组织
，
考
虑到微合金析出成核率最大及最快的温度区间
，
兼顾矫直温度
，
轧后采用
A
C
C
冷却
，
严格执行控
冷工艺
，
控制晶粒长大
。
| 安钢 | 卷板 | 6mm | Q390MB | 过磅交货 |
| 安钢 | 卷板 | 6mm | Q390MB | 过磅交货 |
| 安钢 | 卷板 | 6mm | Q390MB | 过磅交货 |
| 安钢 | 卷板 | 6mm | Q390MB | 过磅交货 |
| 安钢 | 卷板 | 6mm | Q390MB | 过磅交货 |
| 安钢 | 卷板 | 6mm | Q390MB | 过磅交货 |
| 安钢 | 卷板 | 6mm | Q390MB | 过磅交货 |
| 安钢 | 卷板 | 8mm | Q390MB | 过磅交货 |
