销售 德国巴斯夫 10%玻纤 防火阻燃级PBT B4406G2
Ultradur? B 4406 G2
聚丁烯对苯二甲酸酯
10% 玻璃纤维增强材料
产品说明:
Ultradur? B 4406 G2 是一种 聚丁烯对苯二甲酸酯(PBT) 以 10% 玻璃纤维增强材料填充的 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理,且可以在 欧洲或亚太地区中获得。 Ultradur? B 4406 G2 应用包括 房屋、照明设备、电气/电子应用 和 汽车行业。
Ultradur? B 4406 G2 物性表
基本信息 |
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黄卡编号 |
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填料/增强材料 |
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特性 |
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用途 |
- Lighting Applications
- 开关
- 连接器
- 外壳
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机构评级 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
- Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
- Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
- Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
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树脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.52 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
表观密度 |
0.70 到 0.80 |
g/cm3 |
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溶化体积流率(MVR)(275°C/2.16 kg) |
15.0 |
cm3/10min |
ISO 1133 |
吸水率 |
|
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ISO 62 |
饱和, 23°C |
0.40 |
% |
ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH |
0.20 |
% |
ISO 62 |
粘数1 |
120 |
cm3/g |
ISO 307 |
模具收缩性2 |
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|
|
free, longitudinal |
0.60 |
% |
|
free, transverse |
1.3 |
% |
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热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
温度指数 - at 50% loss of tensile strength |
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|
IEC 60216 |
--3 |
130 |
°C |
IEC 60216 |
--4 |
120 |
°C |
IEC 60216 |
最高使用温度 - short cycle operation |
210 |
°C |
|
可燃性 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
Flammability by Electrical Sources of Ignition - Method BH (4.00 mm) |
BH2 |
|
IEC 60707 |
补充信息 |
额定值 |
|
测试方法 |
Automotive Materials ( 1.00 mm) |
Passed |
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FMVSS 302 |
ISO Type |
PBT, MFGHLNR, 11-060, GF10 |
|
ISO 7792 |
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
Screw Speed |
|
mm/sec |
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机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
5500 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力(断裂) |
95.0 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应变(断裂) |
3.3 |
% |
ISO 527-2 |
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度(23°C) |
5.0 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 |
|
|
ISO 179/1eU |
-30°C |
40 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
23°C |
40 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eU |
热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
|
|
|
0.45 MPa, 未退火 |
215 |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
190 |
°C |
ISO 75-2/A |
熔融温度 |
223 |
°C |
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 - 流动(23 到 80°C) |
5.0E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
比热 |
1600 |
J/kg/°C |
|
电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 |
1.0E+13 |
ohms |
IEC 60093 |
体积电阻率 |
1.0E+16 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
相对电容率 |
|
|
IEC 60250 |
100 Hz |
3.50 |
|
IEC 60250 |
1 MHz |
3.50 |
|
IEC 60250 |
耗散因数 |
|
|
IEC 60250 |
100 Hz |
8.0E-3 |
|
IEC 60250 |
1 MHz |
0.015 |
|
IEC 60250 |
漏电起痕指数 |
|
|
IEC 60112 |
解决方案 A |
225 |
V |
IEC 60112 |
解决方案 B |
150 |
V |
IEC 60112 |
可燃性 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
可燃性等级 |
|
|
IEC 60695-11-10, -20 |
0.400 mm |
V-0 |
|
IEC 60695-11-10, -20 |
1.60 mm |
V-0 |
|
IEC 60695-11-10, -20 |
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80.0 到 120 |
°C |
|
干燥时间 |
4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.040 |
% |
|
料斗温度 |
80.0 |
°C |
|
料筒后部温度 |
240 |
°C |
|
料筒中部温度 |
245 |
°C |
|
料筒前部温度 |
250 |
°C |
|
射嘴温度 |
250 |
°C |
|
加工(熔体)温度 |
250 到 275 |
°C |
|
模具温度 |
60.0 到 100 |
°C |
|
备注 |
1 . |
solution 0,005 g/ml Phenole/1,2 Dichlorbenzol 1:1 |
2 . |
plate with film gate 150*150*3 mm3 |
3 . |
5000 h |
4 . |
20000 h |
PBT的加工:
PBT结晶速度快,适宜加工为注塑,其他还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影 PBT熔体流动性影响是明显。PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。注射压力注射压力一般为50~100MPa。注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
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PBT的应用:
电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性汽车:外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等,内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛,但随着低翘曲性PBT的出现,今后必将在汽车零部件上得到更多的应用。