基本信息
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 15% 填料按重量
特性	刚性，良好 良好的耐热老化性能 耐油性能
用途	外壳
机构评级	EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性	RoHS 合规
形式	粒子
加工方法	注射成型
多点数据	Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1) Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.23	--	g/cm3	ISO 1183
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg)	60.0	--	cm3/10min	ISO 1133
吸水率				ISO 62
饱和, 23°C	6.7 到 7.3	--	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	1.9 到 2.5	--	%	ISO 62
粘数(96% H2SO4)	145	--	cm3/g	ISO 307
模具收缩性 - constrained1	0.61	--	%

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
温度指数 - at 50% loss of tensile strength				IEC 60216
--2	145	--	°C	IEC 60216
--3	175	--	°C	IEC 60216
最高使用温度 - short cycle operation	240	--	°C

补充信息	干燥	调节后的		测试方法
Automotive Materials ( 1.00 mm)	Pass	--		FMVSS 302

注射	干燥	单位制
Screw Speed		mm/sec

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量	6000	4500	MPa	ISO 527-2
拉伸应力(断裂)	130	85.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变(断裂)	3.0	10	%	ISO 527-2
拉伸蠕变模量4(1000 hr)	--	2600	MPa	ISO 899-1
弯曲模量	5500	4000	MPa	ISO 178
弯曲应力	200	125	MPa	ISO 178

冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	7.0	--	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C	8.0	11	kJ/m2	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度				ISO 179/1eU
-30°C	43	--	kJ/m2	ISO 179/1eU
23°C	45	70	kJ/m2	ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度(23°C)	5.5	6.5	kJ/m2	ISO 180/A

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	250	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	240	--	°C	ISO 75-2/A
熔融温度	260	--	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数				ISO 11359-2
流动 : 23 到 80°C	3.0E-5 到 3.5E-5	3.0E-5 到 3.5E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : 23 到 80°C	7.0E-5 到 8.0E-5	7.0E-5 到 8.0E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
比热	1800	--	J/kg/°C
导热系数	0.33	--	W/m/K	DIN 52612

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
表面电阻率	--	1.0E+10	ohms	IEC 60093
体积电阻率	1.0E+15	1.0E+12	ohms·cm	IEC 60093
相对电容率(1 MHz)	3.50	5.50		IEC 60250
耗散因数(1 MHz)	0.014	0.30		IEC 60250
漏电起痕指数(解决方案 A)	450	--	V	IEC 60112

可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
UL 阻燃等级(1.60 mm)	HB	--		UL 94

注射	干燥	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间	4.0	hr
建议的最大水分含量	0.15	%
料斗温度	80.0	°C
料筒后部温度	290	°C
料筒中部温度	290	°C
料筒前部温度	290	°C
射嘴温度	290	°C
加工（熔体）温度	280 到 300	°C
模具温度	80.0 到 90.0	°C