产品型号: | C9021 GV3 -30 |
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产地: | 德国 | |
规格: | 25kg/包 | |
基本性能或用途: | 增强韧性 |
POM 德国赫斯特 C9021 GV3 -30 良好耐磨性 耐燃油性好 耐化学性好 硬度高 韧性好 刚性高 注射级
Hostaform? C 9021 物性表
特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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RoHS 合规性 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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树脂ID (ISO 1043) |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.41 | g/cm3 | ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg) | 8.00 | cm3/10min | ISO 1133 |
收缩率 | ISO 294-4 | ||
垂直流动方向 | 1.8 | % | ISO 294-4 |
流动方向 | 2.0 | % | ISO 294-4 |
吸水率 (饱和, 23°C) | 0.65 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 2850 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
拉伸应力 (屈服) | 64.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
拉伸应变 (屈服) | 9.0 | % | ISO 527-2/1A/50 |
标称拉伸断裂应变 | 30 | % | ISO 527-2/1A/50 |
拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 2500 | MPa | ISO 899-1 |
1000 hr | 1300 | MPa | ISO 899-1 |
弯曲模量 (23°C) | 2700 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 6.0 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
23°C | 6.5 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
-30°C | 160 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
23°C, 局部断裂 | 180 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) | 104 | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 1 | 166 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | 1.0E 14 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E 14 | ohms·cm | IEC 60093 |
介电强度 | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
相对电容率 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 4.00 | IEC 60250 | |
1 MHz | 4.00 | IEC 60250 | |
耗散因数 | IEC 60250 | ||
100 Hz | 2.0E-3 | IEC 60250 | |
1 MHz | 5.0E-3 | IEC 60250 | |
漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
1.50 mm | HB | UL 94 | |
3.00 mm | HB | UL 94 |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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Density of Melt | 1.200 | g/cm3 | 内部方法 |
Ejection Temperature | 165 | °C | 内部方法 |
Specific Heat Capacity of Melt | 2210 | J/kg/°C | 内部方法 |
Thermal Conductivity of Melt | 0.16 | W/m/K | 内部方法 |
补充信息 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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Effective Thermal Diffusivity | 0.0485 | cSt | 内部方法 |
MPa
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 120 到 140 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | 0.15 | % | |
料斗温度 | 20.0 到 30.0 | °C | |
料筒后部温度 | 170 到 180 | °C | |
料筒中部温度 | 180 到 190 | °C | |
料筒前部温度 | 190 到 200 | °C | |
射嘴温度 | 190 到 210 | °C | |
加工(熔体)温度 | 190 到 210 | °C | |
模具温度 | 80.0 到 120 | °C | |
注塑压力 | 60.0 到 120 | MPa | |
注射速度 | 慢到中等 | ||
保压 | 60.0 到 120 | MPa | |
背压 | 0.00 到 4.00 |
POM塑料
POM塑料
(聚甲醛)(赛钢~特灵)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
特点
(1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.(3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;(4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.(5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温(6)具高机械强度和刚性(7)较高的疲劳强度(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优
用途
POM 被用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、坚固体、接线.柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ;录音录像带的轴承 ;各种管道和农业喷港系统以及阀门、喷头、水、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;动力工具,庭园整现工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅伯件和背包用各种环扣、坚固件、打火机、拉链、扣环;医疗器械叶的起博器;人造瓣膜、顶椎、假肢等
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