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君科数控 河北金属管道切割机 大型管桁架直管下料 管焊口斜口对接口切割机 切割速度快 切割稳定 管等离子切割机生产厂家

¥ 25800

  • ≥ 1 起订量
  • 10000台 总供应
  • 山东 德州 所在地
德州君科数控设备有限公司
产品详情

数控管板切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算、切断/并可加工各种中小板面异形件的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头,还有俗称“虾米节”的弯头,此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。而我厂制造的JKX系列数控管道切割机能十分方便地切割此类工件,并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数,机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
数控相贯线切割机采用圆柱坐标系数控,控制轴数为3轴。具有中英文界面、参数输入和人机对话功能,在线和离线自动点火、预热、穿孔功能,切割速度变化自动控制功能等。
数控管道切割机的数控控制界面以图形与数据结合,操作十分简单:操作人员只需将主管和支管的半径,相交角度,切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线,使切割面的质量得到保证,每次切割后的参数可保存为文件,供以后相同工件使用。
数控管道切割机的切割方式可根据用户要求选择氧气割、氧液化石油气气割或等离子切割。大小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。
该设备的工作流程:
(1)、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数,如外径,壁厚,坡口角度,偏离,补偿数据等。同时可通过其他专业软件作无逢连接如STCAD。
(2)、管子下料
操作员从网络上或机器上启动程序,管料用吊装工具放置在管座上。
(3)、测量水平
操作员根据管子外径偏差用管座手杆调节水平。
(4)、管子锁定
采用气动调节之三爪自动定心夹头锁定管料外径。
(5)、开启切割
将切割头移动到管端进行切割,设备会自动按程序自动进行下一部切割,至根据编程完成所有切割程序。
二、设备用途说明
1.1主要用于各种管道系统的相贯线和端部的热切割。
1.2适用工件材料:低碳钢 (铜镍管、不锈钢管需用等离子切割)
三、设备特点
设备设计以人为本,中文界面操作简单,设备结构先进可靠,适用于长期连续加工,运行控制稳定可靠。


1

切割管径

管径32-220mm(可根据客户要求定制)

2

切割方式

等离子切割

3

切割板面宽度

1500mm(可根据客户要求定制)

4

切割板面长度

3000mm(可根据客户要求定制)

5

等离子电源功率

63A/100A/125A/160A/200A/300A

6

等离子切割管壁厚度

根据等离子功率

7

有效切割工件长度

3000mm(可根据客户要求定制)

8

要求工件椭圆度

≤1%

9

切割速度

10~3000mm/min

10

移动速度

10~18000 mm/min

11

切割精度执行标准

按标准ISO9013-2002及ISO8206-1991

12

卡盘性质

3爪联动自定心

13

卡盘加紧装置

1套

14

托架数量

1组

15

切割长度精度

±1.5mm/m

16

机器颜色

企业色

17

待割管重量

3000Kg


设备组件说明


序号

设备名称

规格型号

制造商品牌归属地

1

切割机主体

君科

2

数控系统

上海方菱(原上海交大)

3

等离子电源

根据客户要求配置

4

等离子割炬

根据等离子功率

5

托架

整体升降




安全注意事项

●当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

●请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。

2.防止火灾

●切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的化碳或其他相应的灭火装置。

3.防止损伤

●在每次切割完毕后,应提升割炬到高处,以免碰到钢板,撞坏割炬。

●在机器运行较长时间时,不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热器件,以免烫伤。

(1)开机前检查机器管路是否有漏气现象,有漏气现象决不开机。

(3)操作人员不能随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。

(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。

(7)若发现管路有回火现象,要立即断电断气。对机器的故障现象要有记录。

5.其他注意事项

●在吊装搬运前需拆掉控制器,并确保其无过大震动而运输。

(2)外部接线及气管连接

●若配有等离子电源,则需严格按照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。

(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方,附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。

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