1、色母在塑制品中具有更好的分散性，通用性。

2、色母在塑制品中更耐高温，不会残留在机器螺杆中。

3、色母有利于机器清洗换色，节省清机成本，降低浪费

4、母能做更深颜色，更实色不透光产品，还能添加功能性助剂。

5、使用方便，让塑制品颜色稳定。

6、保持环境干净，不沾污器 ，是无尘车间较好的选择 ，利于人员的健康。

7、色母的保质期更长，存放方便

8、色母颗粒与原料颗粒相近，混合时不会粘附于容器上使的颜色稳定。

色母它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把过多量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中，所以它的着色力高于颜料本身。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。

色母广泛应用于PP、PE、PVC、ABS、PS、475、PC、EVA、PA、PMMA、AS、HIPS、PU、TPR、GPPS、PCABS、工程塑胶等塑制品，如：电器外壳，冰箱，空调，汽车，电子产品，玩具，生活用品，电脑配件，手机，电视等等所有塑制品。

1.优级注塑色母：常用于食品包装盒、玩具、电器外壳、及环保制品。

2.普通挤出注塑色母：常用于一般日常用品、工业容器等。

3.优级吹膜色母：用于超薄制品、食品级包装袋、流延膜吹塑着色。

4.普通吹膜色母：用于一般包装袋，编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母：用干纺织纤维着色。

6.吹塑制品：用于食品级的奶瓶、饮料瓶，以及洗手液、沐浴露、洗发露容器等。

7.专用色母：用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的载体制造的色母。