POLYLAC? PA-707 物性表
基本信息 | |
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黄卡编号 | |
RoHS 合规性 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | |||
-- | 1.06 | g/cm3 | ASTM D792 |
23°C | 1.06 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) | ASTM D1238 | ||
200°C/5.0 kg | 1.7 | g/10 min | ASTM D1238 |
220°C/10.0 kg | 23 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR)(220°C/10.0 kg) | 23.0 | cm3/10min | ISO 1133 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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洛氏硬度(R 级) | 116 | ASTM D785 | |
球压硬度(H 358/30) | 115 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸应力 | |||
屈服 | 56.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
断裂 | 38.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
3.00 mm1 | 48.1 | MPa | ASTM D638 |
伸长率 | |||
断裂, 3.00 mm2 | 20 | % | ASTM D638 |
断裂 | 20 | % | ISO 527-2/50 |
弯曲模量 | |||
6.00 mm3 | 2840 | MPa | ASTM D790 |
--4 | 2300 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | |||
6.00 mm5 | 84.3 | MPa | ASTM D790 |
--6 | 79.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 | 15 | kJ/m2 | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 | 无断裂 | ISO 179 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | |||
23°C, 3.00 mm | 160 | J/m | ASTM D256 |
23°C, 6.00 mm | 140 | J/m | ASTM D256 |
-- | 13 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 | 50 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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载荷下热变形温度 | |||
1.8 MPa, 未退火 | 85.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 | 88.0 | °C | ISO 75-2/A |
1.8 MPa, 退火 | 95.0 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 退火 | 98.0 | °C | ISO 75-2/A |
维卡软化温度 | |||
-- | 105 | °C | ASTM D15257 |
-- | 104 | °C | ISO 306/A50 |
-- | 100 | °C | ISO 306/B50 |
可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
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UL 阻燃等级(1.60 mm) | HB | UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
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干燥温度 | 80.0 到 85.0 | °C | |
干燥时间 | 2.0 到 4.0 | hr | |
料筒后部温度 | 180 到 220 | °C | |
料筒中部温度 | 190 到 230 | °C | |
料筒前部温度 | 190 到 230 | °C | |
模具温度 | 30.0 到 70.0 | °C |
ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、由华韵供应光泽和刚性;丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同,其性能也随之变化。
1、性能特点
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明,一般呈浅象牙色,能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品,由华韵供应电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢,燃烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟, 后烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用注射、挤塑和真空等成型进行加工。
级别与用途
ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件,如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;由华韵供应结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件: 干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。 模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。
注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
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