Herrmann MICROBOND RS 系统 海尔曼超声波
连续发波
MICROBOND RS 系统
MICROBOND RS 系统由一个具有模块化 ULTRASPIN 旋转模块的滑动托架单元组成。根据应用要求,可选择不同的操作频率和焊头宽度。可选择用于连续发波操作的不同的高性能发生器。获得专利的 Microgap 控制系统可使此模块方案实现精准的缝隙稳定性。MICROBOND 焊接工艺控制器用于可视化和控制连续焊接工艺,并可完成整个系统的配置。
- 工作频率为 30 和 35 kHz
- 发生器功率为 600 – 1200 W
- 焊接压力为 60 – 1500 N
![](https://img1.51pla.com/51pla/images/202202/28/803e01dc2bbafdf37436342dc64c9aa1.png)
MICROBOND RS
MICROBOND 产品系列的 RS 型号可横向颠倒使用,以使得卷料在焊接后能够紧密接合。各种
类型的焊头也可接触到通常较难触及的焊接位置。Herrmann Ultraschall 提供多种焊头宽度、直径和剖面选项。
- 所有相关焊接工艺参数的工艺可视化
- 工艺导向性操作员辅助、卓越的可操作性能
- 实时质量控制
用于保护人员和机器的安全系统
焊接工艺控制
Herrmann Ultraschall 始终致力于提高焊接工艺的透明度。只有采用这种方式,才能了解、监控超声波焊接工艺。通过避免不必要的浪费、减少停机时间、提高可用性,来确保经济的生产过程。借助MICROBOND Control移动平板电脑,可以在焊接工位直接对焊接工艺进行监控、评估和优化。
技术数据MICROBOND RS RSD 30 kHz RSD 35 kHz 发生器功率(最大峰值功率)[W] 1200 600 最小/最大焊接压力 [N] 高达 1500 高达 1500 调节步进 [μ] 0,3 0,4 焊头宽度* [mm] 6 / 10 / 15 40 - 所有相关焊接工艺参数的工艺可视化
- 操作直观的工艺导向性操作员辅助
- 实时质量控制
- 用于保护人员和机器的安全系统
ULTRASPIN 模块更多信息
ULTRASPIN 是用于 RSD 型旋转焊头的紧凑型模块。在连续焊接工艺中,务必减少焊接区域发生的摩擦,防止可能对材料结构产生不利影响的折缝和剪切力。旋转焊头能够将感应振动重定向到径向方向;这会引起焊接表面直径的振动变化。焊头和旋转式底座同步旋转。这样可确保仅发生很小的摩擦阻力,并且可以轻松焊接绒毛状材料或间歇进料。ULTRASPIN 模块采用精密轴承技术,确保在高达 800 米/分钟的生产速度下,仍可实现稳定一致的产品质量和高同心度的运行精度。
客观比较
与传统焊接方法相比,采用 MICROBOND 技术的超声波焊接技术是极为经济高效的材料接合方案。要选择最合适的焊接工艺,切忌将投资成本视为唯一的决定性因素。一套完整的解决方案需要从多方面进行考虑。
热熔 | 热接合 | 常规超声波工艺(气动) | 使用 MICROBOND 的超声波工艺 | |
低能耗 | o | o | ? | ? |
减少对物质的依赖 | ? | ? | o | o |
高工艺可用性 | o | o | ? | ? |
低集成投入 | ? | ? | ? | ? |
高过程控制 | o | o | o | ? |
便于维护 | o | o | ? | ? |
快速实现投资回报 | o | o | ? | ? |
调试时间短 | ? | o | ? | ? |
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高质量控制 | o | o | o | ? |
低耗材用量 | o | o | ? | ? |
o 低性能水平
? 高性能水平
MICROBONDControl
通过简单的连接、智能的用户界面以及生产线主计算机的完全访问权限,MICROBOND Control 可直接集成到现有和全新的机器设计中。可选集成模块将超声波元件与旋转式底座结合,构成坚固耐用且符合人体工程学的操作单元。
工艺可视化
所有功率相关的工艺参数(例如功率、位置、焊接压力、振幅和频率)均以时间相关曲线图形显示,以记录连续焊接过程,由此便可轻松进行工艺评估,为快速且有针对性的工艺优化奠定基础。
- 连续焊接工艺可视化
- 图形记录可配置
面向工艺的操作员辅助系统
面向工艺的操作员辅助系统为整个焊接工艺提供了直观的导航功能。以任务为导向的菜单内容可确保从安装到工艺监控的出色操作性能。
- 操作简便,结合面向工艺的导航功能
- 菜单导航具有统一的风格,提供超过十二种在全球范围内有效的操作语言
实时质量控制
为监控焊接工艺,系统对所有工艺参数均连续显示并进行评估。建立定制工艺限制条件,可及早发现不正确的偏差,避免产生不必要的浪费。
- 具有警告和限定功能的实时工艺可视化
- 通过以太网 I/O 进行在线连接,以实现快速工艺干预、访问所有相关工艺参数
系统安全
为确保人机安全,MICROBOND 系统配备多重安全功能,以排除潜在安全隐患,防止事故发生。生产工具和设备均受到可靠保护。
防止人员伤害
- 带有安全 CPU 的 MICROBOND 系统已集成到整个系统的安全电路中
- 当系统在调试模式下发生行程运动时,需要按下键开关和确认按钮进行释放
防止工具损坏
- 配备金属接触检测单元和超行程保护开关,防止焊头与旋转式底座发生工具接触
持续监控最大允许压力和功率值,防止 MICROBOND 模块发生机械过载
ULTRABOND
超声波发生器
连续发波超声波发生器 - 采用数字超声波发生器技术的 ULTRABOND 产品线专为连续焊接工艺设计,连续发波功率范围高达 8000 W。DSP(数字信号处理器)补偿故障影响,并确保在 100% 的占空比下可重复的超声波输出。ULTRABOND 数字超声波发生器与 Herrmann Ultrachall 的 MICROBOND 和 EASYBOND 系统结合使用。?