代理PPS聚苯硫醚粉末 pps超细粉末 200目细粉末 高纯度PPS粉末

销售供应超细PPS粉末树脂、200目超细聚苯硫醚粉末原料、未经改性的超细PPS纯原料粉末、PPS Ryton P-6

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PPS树脂作为涂料的应用，在我国一直采用悬浮液喷涂的方法，此工艺较繁琐，产品质量较差，而且不稳定。静电粉末涂装技术是一类正在发展的先进技术。该方法是运用高压电场感应效应，使粉末涂料和被涂物件受感应而分别带上彼此相反的电荷，从而把粉末涂料吸附到被涂物件上去的一种涂装方法，与传统的溶剂型或水性涂料相比，静电粉末喷涂法的优点如下:一次喷涂可以达到几十～几百μm，适用于各种厚度的涂膜要求;操作简便，也容易实现自动化喷涂;对各种塑料粉末涂料的适应性强，大多数粉末涂料都可以采用这种喷涂法;对被涂物的适应性强，可以喷涂不同大小和形状的被涂物;未喷涂上的塑料粉末涂料可以回收再用，涂料的利用率高。

在静电粉末喷涂法中，有高压静电粉末喷涂法和摩擦静电粉末喷涂法。目前我国已研制成功摩擦喷枪、两用喷枪、转盘喷枪、内置高压喷粉枪、液体电缆式喷枪和小型多功能喷枪等。内置高压喷粉枪采用了更为先进的技术，基本克服了法拉第屏蔽效应，出粉均匀、柔和，而且具备了喷涂几何形状复杂的工件的能力。

PPS的静电粉末喷涂法有两种喷涂工艺:若要求涂层厚度在150μm以下时，被涂物经表面处理后就可以直接进行静电粉末喷涂，这种喷涂方法叫做冷喷涂;若要求涂层厚度在150μm以上至几百μm时，被涂物表面处理后，还要进行预热，才可以进行静电粉末喷涂，这种喷涂方法叫做热喷涂。在静电粉末喷涂法中，所用塑料粉末涂料的粒度分布要窄，一般要求在30～80μm，而且粉末要稳定流动。实验证明，电压在50～65kV(一般55kV最佳)，电流l00～l50mA，工件与喷枪的距离在50～200mm，沉积效率80%以上，认为静电效果好。

工件涂装前均要去油去锈，最好进行磷化或喷砂等预处理，以增加涂层与工件的粘接强度，提高涂层的综合性能。

PPS首层一定要采用静电冷喷涂工艺涂装，采用热喷涂。因为热喷涂时工件要预热，工件表面会产生氧化层而锈蚀，首层厚度宜为30～50μm。试验表明[8]，首层过厚，以后逐层加厚时易产生流挂，造成涂层厚薄不均。工件经过预处理后，再用喷枪反复喷涂3～4次，每次不宜过厚，待流平固化后得到平整而有光泽的涂层，涂层的总厚度一般应不超过0.5mm。

PPS粉末涂料静电喷涂后，涂膜是否能充分流平对涂膜的性能，如光泽度、缩孔、附着力和机械强度等性能有很大影响。根据粉末涂料流平的机理，流平分为两个过程，首先是粉末熔化形成连续涂膜，然后是从连续的、不规则涂膜变成光滑平整的表面。影响PPS粉末涂料的成膜流平的主要因素为:烘烤固化时的加热温度和加热速度。通常熔融黏度越低，流平性能越好。适当提高烘烤固化温度，有利于降低熔体的黏度，提高涂膜的流平能力;随升温速度的加快，粉末涂料的最低熔融黏度越低，而熔融黏度越低，越有利于涂膜的流平。因此，从最低熔融黏度和开始反应温度考虑，在实际生产中，烘烤炉升温速度越快，越有利

于涂膜流平性的提高。另外，还可以通过添加流平剂的办法来降低成膜过程的瞬时黏度，获得良好的流平效果。

美国雪佛龙菲利普斯公司进口PPS粉末原料，米黄色/米白色粉末树脂，流动指数430。具有优异的热稳定性，高机械性能，耐化学等特性。

应用：涂料，涂层，挤出成型薄膜片材等，复合物等

Fortron?0205
聚苯硫醚塞拉尼斯公司产品说明：0205是一种易流动的未充填等级。它具有优良的耐化学性和热稳定性。适用于各种填料的复合。可用标准颗粒(0205P4)和粉末(0205B4)形式。

PPS涂层具有以下的优点:(1)涂层的耐高温稳定性好，长期使用温度为220～240℃，短期使用温度可达260℃，热稳定性均优于目前所有的工程塑料；(2)涂层具有突出的耐化学腐蚀性，在醇、酮、酸、碱等介质中的耐腐蚀性强，仅次于聚四氟乙烯，在200℃下几乎不溶于任何有机溶剂；(3)涂层与基体的结合强度高，无需底涂即可获得附着力为一级的高级防腐涂层；(4)涂层的孔隙率极低，容易制得无孔的PPS厚涂层；(5)涂层具有优异的阻燃性能、机械性能和电学性能；(6)PPS具有较高的结晶度和较低的线膨胀系数，同时又具有很好的成型加工性。

PPS粉末涂料作为耐高温防腐蚀的特种涂料，其应用在国外已有30多年的历史，在国内也已经得到较多应用，并不断发展。2000年Ticona公司推出了3种新型FortronPPS涂料新品级。其中Fortron0205CFA的平均粒径为15μm，据称粒子体积比已有材料小50%，这样可大大节省涂覆时间，新品用于轴承涂覆和蒸煮器具；Fortron0205SP的平均粒径为10μm，主要用于高级蒸煮器具和化工设备涂覆，Fortron0317C1则用于温度达到190℃的过滤容器。美国Phillips化学公司开发了改良级PPS，其牌号为XtelXE3200NA，被广泛应用于汽车和铁路的电线和金属丝网等。用这种新型PPS涂覆电线及金属丝网，不但可以保持PPS良好的耐高温耐腐蚀性能及优异的电绝缘性能，而且还可以薄涂，从而减轻电线和金属丝网的质量。

我国PPS的研究工作始于20世纪70年代初期，先后有四川大学、河北工学院、天津合成材料研究所、广州化工研究所、重庆长寿化工厂、四川特种工程塑料厂等单位进行了试验、研究和生产，取得了一定的成果。PPS原粉的年产量从最初的数t、数十t发展到数百t，最近已有年产千t级的厂家建成投产。1990年初经中国化工防腐蚀技术协会组织的推广，PPS涂层进入工业化发展阶段。特别是1997年由中国化工防腐蚀技术协会在四川绵阳主持召开“聚苯硫醚生产、应用、推广技术研讨会”以后，得到了更快的发展。据不完全统计，目前全国用PPS作涂层制品的厂家已有50余家，这些单位经长期努力，已开发出许多产品，解决了不少苛刻条件下防腐蚀问题，积累了许多经验。

目前，对PPS粉末涂料的研究主要是在PPS复合涂料方面，尤其是PPS与氟树脂复合涂料方面的进展较显著，复合涂层用于高温、强酸、强碱等严酷的环境中，具有很大的经济效益和社会效益。PPS复合涂料的发展归纳起来可分为:提高耐腐蚀性；提高抗冲击性；提高润滑性；改善粘结性以及研制具有特殊性能的复合涂料。此外，还有人利用PPS来改善其它聚合物涂料的性能。