聚对苯二甲酸丁二醇酯（简写PBT），目前和增强PET一起成为继尼龙﹑聚碳酸脂﹑聚甲醛﹑改性

聚苯醚之后的第五大工程塑料。

PBT的工业合成工艺路线与PET生产想似，以对苯二甲酸二甲酯与丁二醇为原料进行酯交换反应而

制得，也有用对苯二甲酸与丁二醇为原料直接酯化反应制得。反应温度为150～170℃，在催化剂存

在下按缩聚反应进行。

PBT在成型加工时，应注意以下几个问题。

①树脂的特性粘度对产品性能的影响：树脂的特性粘度越大，其冲击强度和断裂伸长率也越来越大

。特性粘度不同，产品用途也不同。

特性粘度小于0.85的低粘度树脂主要用于纸板等耐热涂层及食品等包装。

特性粘度在0.85～1.0之间的中粘度树脂可做高精密工程部件﹑凸轮﹑机壳﹑办公设备﹑汽车部件等。

特性粘度大于1.0的高粘度树脂，常用于耐蚀泵﹑电熨斗﹑咖啡过滤器外壳等。

②水含量的影响：水含量增加，产品性能急剧下降，一般要求在成型前一定烘干，使其含水量降到

0.03%以下。

③玻璃纤维含量：一般取玻璃纤维含量为30%时，综合性能指标较好;玻璃纤维长度在0.1～1mm之

间，最好采用无碱无捻40支/20股粗纱，玻璃纤维要经KH-550系列的硅烷偶联剂处理过为好。

④阻燃剂用量要适当，应不影响制品机械性能及不腐蚀设备和模具为好。常用阻燃剂有十溴联苯醚﹑

三氧化二锑，同时再并用玻璃纤维﹑滑石粉等，一般添加量在30%以下。

⑤成型设备：一般采用长玻璃纤维直接引入双螺杆挤出机的方法，也可用短玻璃纤维增强PBT。注

射成型温度一般为245～270℃，模具温度80～90℃，非增强PBT的模具温度要低些，为40～60℃.

PBT主要用于听汽车保险杠﹑车门等。