特果发用路一气团交物的分干结物。楼氧健提供优异性能，碳一氢键

综合性能。提供极性，使PUP具有适用于涂科的桃设的聚偏氟乙烯可由两种聚合方法合成，即乳波聚合和悬浮聚合在乳液聚合时，采用含氟表面活性剂、

反应终了后去除残余的引发剂和表面活性剂。引发剂和链终止剂，

产品可以制成供培 融加工的颗粒或粉末。聚合物颗粒粒径在0.2~ 0.5pm。"

悬浮聚合可以在水介质中进行，在引发剂、胶体分散剂(不 一定都需要)和控制分 子量的链转移剂存在下聚合得到颗粒在100um左右的聚合物，只适于熔融挤出或喷射模压应用。

乳液和悬浮聚合得到的PVDF,可以研磨至具有高表面积很稳定的微细粉末，适用于金属涂装的涂料。

引人共单体如六氟丙烯(HFP)、三氟氯乙烯(CIFE)和四氟乙烯(TFE)，合成以VDF为基础的具有不同结晶性的共聚物，赋子不同的性能，改善柔韧性、溶解性、伸长率等，但他们常会降低熔点、提高渗透性，降低拉伸强度，增强蠕变性。

涂料多用PVDF均聚物，是高分子量、半结晶聚合物。结晶程度影响韧性和机械强度，这取决于制备方法和工艺过程，大约 从35%至70%变化。PVDF 的特性依赖其分子量大小、分子量分布、聚合物链的不规整性和形成侧链的可能性，以及结晶程度。PVDF树脂，有a、β、Y和δ四种结晶形式，根据聚合方法、条件和工艺过程的不同，获得的几种结晶形式的相对比例不同。a和β型在工业条件下占主要地位。a型结晶为主的PVDF是涂料用氟碳树脂的主要类型，是热力学上最稳定形式，适合熔融加工，尤其适合制造涂料。a型结晶的链构型是“横曲轴”，氟原子和氢原子相间排列，在链的外边。由此可知，不是所有PVDF均聚物都可以适用于涂料，还要考察其结晶类型。

PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工，如挤塑、注塑、浇注、模塑及传递模塑成型

（1）挤塑 高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。

（2）注塑 低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。

（3）浇注 浇注成型是以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、

（4）模塑成型 一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。

（5）传递模塑成型 一般先采用挤出机塑化，然后将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。

（5）其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。

存储

PVDF应在5-30℃、清洁、干燥的环境中贮存，以免尘土、水气等杂质混入。按非危险品运输，运输过程中应避免受热、受潮或剧烈震动。

压电性能

PVDF 是有机压电材料，又称压电聚合物。这类材料及其材质柔韧、低密度、低阻抗和高压电电压常数(g)等优点为世人瞩目，且发展十分迅速，水声超声测量，压力传感，引燃引爆等方面获得应用。不足之处是压电应变常数(d)偏低，使之作为有源发射换能器受到很大的限制。

第三章以偏氟乙烯(VDF)为基础的氟碳树脂涂料

偏氟乙烯单体是指氟原子连接在乙烯中的一个碳原子上，有 偏二氟乙烯(VF2, VDF)和偏氟乙烯(VF)。VDF的均聚物聚偏二氟 乙烯(PVDF),以及VDF- HEP(六氟丙烯)共聚物、VDF - HEP一TFE共聚物，用以制备涂料，具有杰出的耐候性、耐化学品性，是用于严酷条件下的优良建筑涂料。VF的聚合物聚(偏)氟乙烯(PVF)制备涂料，也具有独特的防腐蚀性能与较好的耐候性。

浸渍液/PVDF造粒料.成型方一般有以下数种:主要有压缩成型,挤出成型,注塑成型,旋转成型,喷涂等成型方式.另本公司出售高PVDF法国阿科玛HSV900的其他类型，我们有聚合物工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!