Grilamid? TR 90 NZZ nat 物性表

基本信息
特性	抗撞击性，高 抗紫外线性能良好 耐水解性
用途	Lighting Applications 电气/电子应用领域 工程配件 光学应用 家电部件 家用货品 镜架 连接器 气动应用 汽车领域的应用 汽车内部零件 汽车外部零件 室外应用 手机 液压应用 医疗/护理用品
外观	自然色
形式	颗粒
加工方法	挤出 注射成型

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	0.990	--	g/cm3	ISO 1183
收缩率				ISO 294-4
垂直流动方向	0.90	--	%	ISO 294-4
流动方向	0.80	--	%	ISO 294-4
吸水率				ISO 62
饱和, 23°C	3.0	--	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	1.5	--	%	ISO 62

硬度	干燥	调节后的	单位制	测试方法
球压硬度	--	80.0	MPa	ISO 2039-1

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量	--	1300	MPa	ISO 527-2
拉伸应力				ISO 527-2
屈服	--	50.0	MPa	ISO 527-2
断裂	--	45.0	MPa	ISO 527-2
拉伸应变				ISO 527-2
屈服	--	7.0	%	ISO 527-2
断裂	--	50	%	ISO 527-2

冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	--	25	kJ/m2	ISO 179/1eA
23°C	--	60	kJ/m2	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度				ISO 179/1eU
-30°C	--	无断裂		ISO 179/1eU
23°C	--	无断裂		ISO 179/1eU

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	130	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	110	--	°C	ISO 75-2/A
最高使用温度				内部方法
Long Term	70 到 90	--	°C	内部方法
Short Term	115	--	°C	内部方法

补充信息	干燥	调节后的		测试方法
ISO Type	PA MACM12 to HI, GHL, 14-020	--		ISO 1874

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
玻璃转化温度1	155	--	°C	ISO 11357-2
线形热膨胀系数				ISO 11359-2
流动	1.2E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向	1.2E-4	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
表面电阻率	--	1.0E+12	ohms	IEC 60093
体积电阻率	--	1.0E+13	ohms·cm	IEC 60093
介电强度	--	45	kV/mm	IEC 60243-1
漏电起痕指数	--	600	V	IEC 60112

可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
可燃性等级(0.800 mm)	HB	--		IEC 60695-11-10, -20

瑞士EMS高耐磨耐冲击PA12 GTR40的性能特点产品用途以及原料物性如下；PA12 瑞士EMS GTR45尼龙12化学和物理特性：PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。PA12它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种，如石墨尼龙PA12和PA6及PA1010、尼龙／二硫化钼合金、尼龙／聚四氟合金耐磨尼龙PA66石墨尼龙PA1010，相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。PA12收缩率在0。5％到2％之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。PA12聚酰胺12或尼龙12典型应用范围：水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构及轴承等。

注塑模工艺条件:干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔化温度：240~300℃；对于普通特性材料不要超过310℃，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。模具温度：对于未增强型材料为30~40℃，对于薄壁或大面积元件为80~90℃，对于增强型材料为90~100℃。增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是很重要的。注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm左右。对于增强型材料要求5~8mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些