东莞市文腾塑胶原料有限公司
科思创PC 9417德国拜耳PC 9417加纤阻燃PC
Makrolon? 9417 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 |
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| 填料/增强材料 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| RoHS 合规性 |
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| 外观 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度(23°C) | 1.27 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 表观密度1 | 0.64 | g/cm3 | ISO 60 |
| 熔流率（熔体流动速率）(300°C/1.2 kg) | 7.0 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化体积流率（MVR）(300°C/1.2 kg) | 6.00 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 | |||
| 垂直流动方向 | 0.40 到 0.60 | % | ISO 2577 |
| 流动方向 | 0.40 到 0.60 | % | ISO 2577 |
| 垂直流动方向 : 2.00 mm2 | 0.45 | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 : 2.00 mm3 | 0.60 | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | ||
| 饱和, 23°C | 0.26 | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50% RH | 0.10 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 球压硬度 | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量(23°C) | 3800 | MPa | ISO 527-2/1 |
| 拉伸应力 | ISO 527-2/5 | ||
| 屈服, 23°C | 64.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 断裂, 23°C | 45.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
| 拉伸应变 | ISO 527-2/5 | ||
| 屈服, 23°C | 4.6 | % | ISO 527-2/5 |
| 断裂, 23°C | 15 | % | ISO 527-2/5 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
| 1 hr | 3600 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 2900 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量4(23°C) | 3600 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力5 | ISO 178 | ||
| 3.5% 应变, 23°C | 95.0 | MPa | ISO 178 |
| 23°C | 105 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strain at Flexural Strength6(23°C) | 5.8 | % | ISO 178 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| Application of Flame from Small Burner - Method K and F(2.00 mm) | K1, F1 | DIN 53438-1, -3 | |
| Burning Rate - US-FMVSS( 1.00 mm) | passed | ISO 3795 | |
| Flash Ignition Temperature | 470 | °C | ASTM D1929 |
| Self Ignition Temperature | 550 | °C | ASTM D1929 |
| 补充信息 | 额定值 | 测试方法 | |
|---|---|---|---|
| Electrolytical Corrosion(23°C) | A1 | IEC 60426 | |
| ISO Shortname | ISO 7391-PC,MFLR,( )-09-9,GF10 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度7(23°C, 完全断裂) | 10 | kJ/m2 | ISO 7391 |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
| -60°C, 完全断裂 | 100 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30°C, 完全断裂 | 120 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C, 完全断裂 | 150 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度8(23°C, 完全断裂) | 10 | kJ/m2 | ISO 7391 |
| 多轴向仪器化冲击能量 | ISO 6603-2 | ||
| -30°C | 15.0 | J | ISO 6603-2 |
| 23°C | 25.0 | J | ISO 6603-2 |
| 多轴向仪器化冲击力峰值 | ISO 6603-2 | ||
| -30°C | 3700 | N | ISO 6603-2 |
| 23°C | 4000 | N | ISO 6603-2 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 141 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 135 | °C | ISO 75-2/A |
| 维卡软化温度 | |||
| -- | 143 | °C | ISO 306/B 50 |
| -- | 144 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test(136°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 : 23 到 55°C | 4.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 55°C | 6.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 导热系数9(23°C) | 0.22 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec(1.50 mm) | 125 | °C | UL 746 |
| RTI Imp(1.50 mm) | 115 | °C | UL 746 |
| RTI(1.50 mm) | 125 | °C | UL 746 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率(23°C) | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度(23°C, 1.00 mm) | 36 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 相对电容率 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 3.20 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 3.20 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | IEC 60250 | ||
| 23°C, 100 Hz | 1.0E-3 | IEC 60250 | |
| 23°C, 1 MHz | 9.0E-3 | IEC 60250 | |
| 漏电起痕指数 | IEC 60112 | ||
| 解决方案 A | 175 | V | IEC 60112 |
| 解决方案 B | 125 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级 | UL 94 | ||
| 1.50 mm | V-0 | UL 94 | |
| 3.00 mm, NC, BK, GY | 5VA | UL 94 | |
| 6.00 mm | 5VA | UL 94 | |
| 灼热丝易燃指数 | IEC 60695-2-12 | ||
| 0.750 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 1.50 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 3.00 mm | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
| 热灯丝点火温度 | IEC 60695-2-13 | ||
| 1.00 mm | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 1.50 mm | 900 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 3.00 mm | 900 | °C | IEC 60695-2-13 |
| 极限氧指数10 | 35 |
科思创PC 9417德国拜耳PC 9417加纤阻燃PC
PC 上海科思创（拜耳） 9417 700394
加工方法
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因
此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18～24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，为了改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。
具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
聚碳酸酯的性能以及成型参数见表：（仅供参考）
密度 |
1.18~1.20 |
模具温度 |
50~80 |
||
收缩率 |
0.5~0.8 |
注射压力 |
80~130 |
||
预热 |
温度/°C |
110~120 |
工 艺 参 数 |
注射时间 |
20~90 |
时间/h |
8~10 |
高压时间 |
0~5 |
||
料筒温度/°C |
后段 |
210~240 |
冷却时间 |
20~90 |
|
中段 |
230~280 |
总周期 |
40~190 |
||
前段 |
240~285 |
螺杆转数 |
28 |
||
喷嘴温度 |
240~250 |
使用注射机类型 |
螺杆式 |
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最 好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却至60以下取出。
科思创PC 9417德国拜耳PC 9417加纤阻燃PC
