六面钻是用于在板式家具生产中，板件打孔和拉槽加工的数控排钻设备，数控六面钻是通过无线扫码枪，扫描加工板式的孔位和槽位信息，定位一次实现板件四个侧面和正反面孔位的加工及板件的正反面槽位加工，加工效率高，速度快，是目前高端定制家具制造厂必不可少的数控排孔加工设备。

六面钻是如何正确识别并加工出每一块板件的孔位信息和槽位信息的呢，一般都是通过六面钻系统配套的CAM软件来实现的，要了解CAM软件的功能，首先要弄清楚全自动开料机+数控六面钻+设计拆单软件的工作原理。

1在设计拆单软件上设计好想要生产的柜体，进行拆单优化排版，（要在优化排版前对接好设备，明确开料是否只是开料，使用六面钻进行孔位和槽位加工），如果使用六面钻进行孔位加工和槽位加工，导出的程序会分为两种，一种是开料机上用的整板切割程序（可直接选择进行切割加工），另一种此整板切割后每一块小板的孔位信息和槽位信息文件即六面钻上使用的文件。同时打印每一块小板的标签信息。

2将整板的切割程序拷贝到开料机进行整板切，切割完成以后进行贴标签，然后封边处理。

3将封完边的板件，上六面钻进行加工。将之前生产的六面钻使用的板件孔位信息文件拷贝至六面钻上，然后通过无线扫码枪，扫描板件的标签，通过CAM软件自动找到并调取此板件的尺寸信息，孔位信息，槽位信息，然后将板件的孔位信息和槽位信息转换成六面钻系统可识别的代码程序，并且CAM对代码程序进行优化，实现对加工方式和加工路径优化，以最短的时间完成板件的孔位和槽位加工。

不同的六面钻系统会使用不同的CAM软件对加工信息进行编译，并且CAM软件还需要和控制系统进行对接，比如机器Z轴上或下，X轴的左右，钻杆的上下等都有对应的代码代表其对应的执行命令，CAM软件在生成六面钻的加工程序时，就需要和六面钻系统上的指令命令一一对应起来。目前市面上的六面钻系统，有用自己的CAM软件的也有用第三方的CAM软件的，总体上来说六面钻控制系统搭配自己的CAM软件，进行对接和优化生产时效率更高，稳定性更好，后续的维护和功能升级更方便。