东莞市金源塑胶原料有限公司
Iupital? FL2010 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黄卡编号 | |
| 添加剂 |
|
| 特性 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.46 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 熔流率（熔体流动速率）(190°C/2.16 kg) | 7.5 | g/10 min | ISO 1133 |
| 溶化体积流率（MVR）(190°C/2.16 kg) | 6.10 | cm3/10min | ISO 1133 |
| 收缩率 - 流动方向(3.00 mm) | 2.0 | % | |
| 吸水率1(平衡, 23°C, 50% RH) | 0.19 | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 拉伸模量 | 2650 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力(屈服) | 52.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变(屈服) | 8.0 | % | ISO 527-2 |
| 标称拉伸断裂应变 | 18 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 | 2400 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 | 77.0 | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度(23°C) | 5.0 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度(23°C) | 60 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 热变形温度 | |||
| 0.45 MPa, 未退火 | 154 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 97.0 | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 166 | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
| 流动 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| 表面电阻率 | 1.0E 16 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E 14 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | IEC 60243-1 | ||
| 1.00 mm | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 3.00 mm | 16 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏电起痕指数 | 600 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等级(0.800 mm) | HB | UL 94 |
| 注射 | 额定值 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 料筒后部温度 | 170 | °C | |
| 料筒中部温度 | 180 | °C | |
| 料筒前部温度 | 190 | °C | |
| 射嘴温度 | 180 到 210 | °C | |
| 模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C | |
| 注塑压力 | 50.0 到 100 | MPa | |
| 注射速度 | 中等 | ||
| 螺杆转速 | 80 到 120 | rpm |
聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。可用作有机化工、合成树脂的原料，也用作熏蒸剂。聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为280℃，分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM主要特点如下：
1、具高机械强度和刚性2、的疲劳强度3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳4、耐反覆冲击性强5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)6、良好的电气性质7、复原性良好8、具自已润滑性、耐磨性良好9、尺寸安定性优
POM主要用途如下：
（1）涂料：合成汽车用漆；（2）树脂：合成脲醛树脂、酚醛树脂、聚缩醛树脂、蜜胺树脂、离子交换树脂等及各种粘合剂；（3）造纸：合成纸张增强剂；（4）铸造：翻砂脱膜剂、合成铸造粘合剂；（5）养殖业：薰蒸消毒剂。
（6）有机原料：用于制备季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N－羟基甲基丙烯酰胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。
1、塑料处理:
POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和终用途而定，有时可达
2、塑机的选用:
POM除了要求螺杆无滞料区外，没有特别要求，一般注塑即可。
3、模具及浇口设计:
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-C 厚度0.04mm 宽3mm
4、熔胶温度:
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-C 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、注射速度:
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压:
越低越好，一般不超过200bar
7、滞留时间:
如设备没有熔胶滞留点 ，POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-C 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-C在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
8、停机:
清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
9、后处理:
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
