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PBT介绍

聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate(简称PBT)， PBT为乳白色半透明到不透明、

结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，

仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)，电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、

碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，

成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高

一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，

易使制品发生翘曲。

PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，

成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。

pbt为乳白色半透明到不透明、半结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、

可以在140℃下长期工作，韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数。 不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，

可燃，高温下分解。由于这些优良的性能，在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、

纺织等领域得到广泛的应用，近年来在技术、应用、产能、产量等得到飞快发展，特别是在中国。

2003年全球pbt的产能约58万吨/年，2010年已超过120万吨/年。中国2011年的产能超过30万吨/年，成为全球产能最多的国家。

聚对苯二甲酸丁二醇酯(英文名polybutylene terephthalate;简称pbt)

又名聚四亚甲基对苯二甲酸酯(polytetramethylenene terephthalate)，是通过对苯二甲酸和

1，4-丁二醇缩聚制成的聚酯。最重要的热塑性聚酯，五大工程塑料之一。

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pbt的应用领域：

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。

(pbt用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性pbt的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、

凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)

PBT注射工艺：

PBT注塑之定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，

模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，

故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，

会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，

易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，

模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，

停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。