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三效蒸发器真空与温度会对三效蒸发器的使用有一定的影响，康景辉小编和大家一起以三效逆流降膜蒸发真空的影响因素为例给大家做一个解答。
三效逆流降膜蒸发工艺是目前蒸发浓缩行业常见的工艺，一般一个用于烧碱生产的蒸发浓缩装置中。
电解工序的碱液送至三效蒸发器的顶部，沿列管降膜而下的碱液经二效蒸发器来的二次蒸汽加热浓缩至质量分数的37%，二次蒸汽经冷凝器冷凝后其冷凝水送至化盐工序，不凝汽经真空泵抽出放空。
三效逆流降膜蒸发工艺蒸汽与碱液逆流而行，碱液无需预热，含量较高的碱液在温度较高的蒸发器中蒸发，有利于降低碱液的粘度，增加传热系数，蒸发器的传热面积小，有效利用了蒸汽产生的二次蒸汽。
那么影响三效蒸发器真空度的因素有哪些呢？
真空度过低，影响蒸发装置的生产能力，同时增加成品碱的汽耗，因此需要系统在较高的真空度下运行，增加各效蒸发器的传热温差，有利于提高蒸发装置的生产能力和降低蒸汽消耗。
冷却水的温度、压力和流量对三效逆流降膜生产工艺中的真空度有一定影响。想要提高真空度，需要控制循环水的温度、压力和流量使冷凝效果提高。
在三效逆流降膜蒸发装置中，真空度是影响整个蒸发系统汽耗的重要因素，良好的真空度，不仅能保证整个政法系统的顺利进行，而且还能降低碱液的沸点，节约生产成品碱的吨碱汽耗。
但真空度并非越高越好，它受到工艺和设备条件的限制，而且要求的真空度越高，则动力消耗也越大。根据装置的实际情况，蒸发系统的真空度控制在90 92 kPa为宜。
不凝气的沸点较低，不易液化，增加了真空泵的负荷，所以当系统中存在较多不凝气时，会影响到系统的真空度。
