瑞士EMS PA12EMS：

　　尼龙12塑胶原料，是一种由半结晶状态转变至结晶体的一款热塑性塑胶材料，它自身所具备的所有特性几乎都和PA11塑胶材料相似，不同的是尼龙12材料的密度相对来说更小一些，所以在所有的尼龙系列塑胶材料中，PA12塑胶材料的密度是小的，同时它的吸水率也很小，这也就直接促成了它具备良好的尺寸稳定特性，它的耐低温性也非常优异，能够在低至零下70摄氏度的低温环境下保持不变的优良性能，而它的熔点相对比较低，因此非常容易进行成型加工，成型时所适应的成型温度范围也比较宽，耐油性和化学稳定性都是非常突出的，值得说明的是，PA12塑胶材料还是一款能够自行熄灭的塑胶材料，如果将尼龙12塑胶材料行热处理之后再进行使用，那么它能够被长期在90摄氏度以内的温度环境中，尼龙12塑胶材料还具备非常好的电气绝缘特性，而且它还不会像其他的一些聚酰胺塑胶材料一样，会因为潮湿的环境而影响到绝缘性能，PA12尼龙料是不惧怕外界环境的，性能过硬，尼龙12的粘性程度主要还是取决于温度和湿度以及储藏时间等因素决定的。

　　PA12塑胶材料对于加工方面的各项工序都是有一定要求的，在决定对其进行加工成型之前，首先需要保证材料的温度已经在百分之零点一以下了，如果说材料本身是暴露在空气中进行储存的，那么就需要在至少85摄氏度的空气中进行时长5个小时的干燥处理，而PA12尼龙料如果一直是在密闭空间的容器中进行储存的，那么只需要经过时长三个小时的温度平衡就可以直接进行使用了，在成型过程中如果出现充模充不满的情况，那就就需要将炮筒的温度提高十至十五摄氏度，不需要提高注塑的压力和速度，这样能够防止产生水花，而如果是塑件出现发白起雾，同样也需要提高料筒的温度十至十五摄氏度，速度保持中塑，才能使排气良好，而如果是出现粘模或者是颜色变黄，那么这时候就需要降低料筒的温度，也是十至十五摄氏度之间，同时还需要注意注塑压力和速度也都需要匀速降低，PA12尼龙料是属于热塑性弹性体材料，而弹性体的特质会随着聚醚含量的提高，变得更加的明显，意思就是说，聚合物变得更柔软，所以由于PA12塑胶材料自身的优良性能，它被选为诸多应用中不可缺少的材料。

　　PA12原料成型特点包括以下：

　　(1)吸水性能更低，但在高温环境下易于变色；

　　(2)熔点较高，而且熔融温度范围窄；

　　(3)熔融体的粘度小，流动性大；

　　(4)熔融体的冷却速度对其结构及性能有很大的影响；

　　(5)收缩率较大，尼龙12的挤出工艺关键的是成型前必须进行干燥处理，使水分控制在0.1％-0.3％ 范围内(好在0.1％以下)。由于高温下PA12塑料易氧化，有降解和变色的倾向，PA12材料因此宜采用真空干燥，干燥温度80100摄氏度，真空度大于0.0933MPa(700mmHg)，干燥时间为8-12h。干燥后切忌将尼龙长期放在空气中，由于目前PA12尼龙料等制品通常均采用铝塑薄膜纸袋真装，因此可直接使用，只有纸袋破损后或使用的余料存放时间较长时，才必须进行干燥处理，由于PA12的挤出温度的范围较窄，因此温度控制的要求也较高，温度太高会引起焦烧，温度太低尼龙会冷凝固化造成模具堵塞。尼龙12具有明显的熔点(176—180℃)，而且冷凝特别快，所以挤出机各区段温度必须略高于180。C，挤出机自进料口至挤出模具的备区段控制的温度(允许偏差为±7)。