ABS是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物，英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ，

ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂，是五大合成树脂之一，CASNo.：9003-56-9。

它是主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体

显示出橡胶的韧性，坚硬的AS树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。

具体讲，随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加;但抗拉强度，流动性，耐候性

等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐

蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%.

一，ABS 台湾奇美PA-763的特点：卤素含锑阻燃V0（1.5MM）， 耐高温，含脱模剂，润滑剂

它具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色

性、成品加工和机械加工较好。并耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、

酯和某些氯代烃中。它热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的

市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。

1，综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

2，与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

3，有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

4，流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好;

5，适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

二，ABS 台湾奇美PA-763成型要求和条件：

1，无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,4小时。

2，宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为265度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热

塑件,模温宜取60-80度。

3，如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4，如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清

理，同时模具表面需增加排气位置。

5，冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如:直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，

但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。

6，料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件

变色起泡。

7，模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度

时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长。

8，成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。

9，熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式

延伸式喷嘴，注塑速度中高速。

三，ABS 台湾奇美PA-763成级别与用途：照明应用

塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。

通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;

阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;

耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用

品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。