热稳定性/PA612/美国杜邦/153HSL
PA612原料特性描述:
耐冲击强度高、耐候性佳、抗化学环境佳、绝佳的耐磨耗于表面滑移特性、吸水量小因此尺寸稳定度佳、比重为市售商用化聚醯胺中最小者、低温下具极佳的耐冲击强度、气体阻绝性佳.原料物性描述密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差.具有良好的加工工艺性能,低吸水性、柔软性、韧性、耐磨性、自润滑性具佳,超高温超低温性及抗化学腐蚀性能优良等性能。典型应用范围精密机械部件,电线电缆绝缘层,工具架,线圈。广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
聚酰胺塑料的应用范围:
(1)汽车工业汽车工业为PA的第一大市场,主要用于发动机部件、电气配件、车体部件及输油件等。具体产品有:输油管、空调管、喷油嘴、油箱、燃料过滤器、储油槽、罐、齿轮、车轮盖及汽车外饰板等。
(2)机械工业可广泛制造齿轮、蜗轮、垫片、螺栓、螺母、轴承等。
(3)电子/电器主要用于民用电器如电饭锅、吸尘器、微波炉等的开关、接线板、电阻器等。
(4)包装材料 PA的气体阻隔性好,常与HDPE共混、共挤和复合,用于熟肉、火腿等食品的冷冻、真空包装。
(5)日用品 PA为第一代拉链材料,目前仍大量使用。此外,PA还可用于一次性打火机壳体、碱性干电池衬垫、头盔、办公设备外壳等。
(6)体育用品
(7)医疗器械
尼龙612的化学名为聚十二二酰已二胺,它的特性与尼龙610相近:即相对密度小吸水性低、尺寸稳定性好、其拉伸和抗冲击性能接近尼龙1010。但原料来自石油化工,是种很有发展前途的工程用材。
热稳定性/PA612/美国杜邦/153HSL物性参数:
添加剂
|
|
RoHS 合规性
|
|
多点数据
|
|
部件标识代码(ISO 11469)
|
|
树脂ID(ISO 1043)
|
|
ISO Designation
|
|
物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.06
|
--
|
g/cm3
|
ISO 1183 |
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
垂直
|
1.4
|
--
|
%
|
|
流动
|
1.3
|
--
|
%
|
|
吸水率
|
ISO 62 | |||
饱和, 23°C, 2.00 mm
|
3.0
|
--
|
%
|
|
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH
|
1.3
|
--
|
%
|
|
Viscosity Number (Reduced Viscosity)2
|
115.0
|
--
|
ml/g
|
ISO 1628 |
粘数(96% H2SO4)
|
115
|
--
|
cm3/g
|
ISO 307 |
硬度 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
球压硬度(H 358/30)
|
170
|
85.0
|
MPa
|
ISO 2039-1 |
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
2400
|
1600
|
MPa
|
ISO 527-1 |
拉伸应力(屈服)
|
62.0
|
54.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应变(屈服)
|
4.4
|
19
|
%
|
ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变
|
30
|
50
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量
|
2100
|
1450
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲应力
|
88.0
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
剪切强度
|
60.0
|
--
|
MPa
|
ASTM D732 |
泊松比
|
0.38
|
0.42
|
||
抗磨损性
|
6.00
|
--
|
mm3
|
ISO 4649 |
薄膜 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
伸长率 - MD(屈服)
|
4.4
|
--
|
%
|
ISO 527-3 |
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | |||
-30°C
|
5.0
|
4.0
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
4.0
|
7.0
|
kJ/m2
|
|
简支梁无缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | |||
-30°C
|
无断裂
|
无断裂
|
||
23°C
|
无断裂
|
无断裂
|
||
悬壁梁缺口冲击强度
|
ISO 180/1A | |||
-30°C
|
5.0
|
5.0
|
kJ/m2
|
|
23°C
|
4.0
|
6.0
|
kJ/m2
|
热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
载荷下热变形温度
|
||||
0.45 MPa, 未退火
|
135
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
62.0
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
维卡软化温度
|
180
|
--
|
°C
|
ISO 306/B50 |
熔融温度3
|
218
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
流动
|
1.2E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
流动 : -40 到 23°C
|
9.0E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
流动 : 55 到 160°C
|
1.7E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
垂直
|
1.2E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
垂直 : -40 到 23°C
|
9.0E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
垂直 : 55 到 160°C
|
1.8E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
Effective Thermal Diffusivity
|
7.00E-8
|
--
|
mm2/s
|
电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率
|
--
|
1.0E+12
|
ohms
|
IEC 62631-3-2 |
体积电阻率
|
1.0E+13
|
1.0E+11
|
ohms·m
|
IEC 62631-3-1 |
介电强度
|
30
|
30
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
相对电容率
|
IEC 62631-2-1 | |||
1 MHz
|
3.20
|
3.40
|
||
100 Hz
|
3.60
|
5.30
|
||
耗散因数
|
IEC 62631-2-1 | |||
100 Hz
|
0.014
|
0.10
|
||
1 MHz
|
0.016
|
0.040
|
||
漏电起痕指数
|
600
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
UL 阻燃等级
|
UL 94,IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.9 mm
|
HB
|
--
|
||
1.5 mm
|
HB
|
--
|
||
热灯丝点火温度
|
IEC 60695-2-13 | |||
0.75 mm
|
700
|
--
|
°C
|
|
1.5 mm
|
700
|
--
|
°C
|
|
3.0 mm
|
700
|
--
|
°C
|
|
极限氧指数
|
27
|
--
|
%
|
ISO 4589-2 |
FMVSS 可燃性
|
SE
|
--
|
FMVSS 302 |
注射 |
干燥
|
单位制
|
|
干燥温度
|
80
|
°C
|
|
干燥时间 - 热风干燥机
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
建议的最大水分含量
|
0.15
|
%
|
|
加工(熔体)温度
|
230 到 290
|
°C
|
|
Melt Temperature, Optimum
|
250
|
°C
|
|
模具温度
|
50 到 90
|
°C
|
|
Mold Temperature, Optimum
|
70
|
°C
|
|
Drying Recommended
|
yes
|
||
挤出 |
干燥
|
单位制
|
|
干燥温度
|
75 到 80
|
°C
|
|
干燥时间
|
3.0 到 4.0
|
hr
|
|
熔体温度
|
235 到 250
|
°C
|
|
Extrusion Melt Temperature, Optimum
|
240
|
°C
|