PA66原料/德国巴斯PA66 德国巴斯夫A3EG6 增高抗冲阻燃级注塑电子电器专用高刚性增强高强度抗冲击注塑级塑胶原料|价格|厂家|多少钱-全球塑胶网-移动端

品参数

原产国/地区	德国	品名	德国巴斯夫	是否进口	是
厂家(产地)	德国巴斯夫	货号	C3U	牌号	C3U
加工级别	注塑级	特性级别	高抗冲,阻燃级	用途级别	纤维
销售方式	品牌经销	品牌	德国巴斯夫	类型	标准料

品参数

性能

PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易容于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差
PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高。
应用
高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等
注塑工艺
PA66塑胶原料料筒温度：
喂料区 60～90℃（80℃）
区1 260～290℃（280℃）
区2 260～290℃（280℃）
区3 280～290℃（290℃）
区4 280～290℃（290℃）
区5 280～290℃（290℃）
喷嘴 280～290℃（290℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1
喂料区和区1的温度是直接影响喂料效率，提高这些温度可使喂料更平均
PA66塑胶原料熔料温度：270～290℃料筒恒温：240℃模具温度 60～100℃
注射压力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（1800bar）
PA66塑胶原料保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力
背压：2～8MPa（20～80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均注射速度建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上易出现焦化现象
螺杆转速高螺杆转速，线速度为1m/s；然而最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程就可；要求的螺杆扭矩为低
计量行程（0.5～3.5）D
残料量 2～6mm取决于计量行程和螺杆直径
预烘干在80℃温度下烘干4h，除了直接从装料容器内喂料；尼龙有吸水性，应该保存在防潮容器内和封闭的料斗内；水含量超过0.25%就会造成成型改变
回收率可加入10%回料
PA66塑胶原料收缩率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纤维，为0.4%～0.7%；如果提供的温度超过60℃，制品应该为逐渐冷却；逐渐冷却可降低成型后收缩，即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力；建议采用蒸气法；尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力
浇口系统点式，潜伏式，片式和直浇口都可以；建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头；可使用热流道；由于熔料可加工温度范围窄，热流道应提供闭环温度控制
机器停工时段无需用其它料清洗；熔料残留在料筒内时间可达20min，此后热降解容易发生

物性表

物性纠错

物理性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
密度 / 比重		ASTMD792	1.16	g/cm3
密度 / 比重		ISO1183	1.16	g/cm3
熔体体积流动速率	275°C/5.0kg	ISO1133	140	cm3/10min
收缩率	MD：3.18mm		0.80	%
吸水率	平衡,50%RH	ASTMD570	2.9	%
	饱和	ASTMD570	8.5	%
	饱和,23°C	ISO62	8.5	%
	平衡,23°C,50%RH	ISO62	2.9	%
机械性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
标称拉伸断裂应变	23°C	ISO527-2	6.0	%
断裂伸长率		ASTM D638/ISO 527	5/50	%
抗张强度	屈服,23°C	ASTMD638	83.0	Mpa
拉伸模量	23°C	ISO527-2	3500	Mpa
拉伸模量		ASTM D638/ISO 527	3600-1500	kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
拉伸应变	屈服,23°C	ISO527-2	4.0	%
拉伸应力	屈服,23°C	ISO527-2	75.0	Mpa
伸长率	屈服,23°C	ASTMD638	5.0	%
	断裂,23°C	ASTMD638	50	%
		ASTM D638/ISO 527	85	%
弯曲模量		ASTM D790/ISO 178	3000/	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
	23°C	ASTMD790	3000	Mpa
	23°C	ISO178	3000	Mpa
Charpy冲击强度		ASTM D256/ISO 179	9/35（4）	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
Charpy冲击强度		ASTM D256/ISO 179	100/NB（-）	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
IZOD 缺口冲击强度		ASTM D256/ISO 179	4.5/11	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
IZOD 缺口冲击强度		ASTM D256/ISO 179	3.5	kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
拉伸断裂伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527	45	%
热性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
RTIElec	0.38mm	UL746	110	°C
	0.75mm	UL746	120	°C
	1.5mm	UL746	120	°C
	3.0mm	UL746	120	°C
RTIImp	0.38mm	UL746	65.0	°C
	0.75mm	UL746	105	°C
	1.5mm	UL746	105	°C
	3.0mm	UL746	105	°C
RTIStr	0.38mm	UL746	65.0	°C
	0.75mm	UL746	115	°C
	1.5mm	UL746	120	°C
	3.0mm	UL746	120	°C
热变形温度	0.45MPa,未退火	ASTMD648	224	°C
	1.8MPa,未退火	ASTMD648	91.0	°C
	1.8MPa,未退火	ISO75-2/A	70.0	°C
		ASTM D648/ISO 75	243	℃（℉）
溶融温度（DSC）		ISO3146	243	°C
熔点			243	℃（℉）
熔融峰值温度		ASTMD3418	243	°C
线形热膨胀系数	MD		8E-05	cm/cm/°C
	TD		9E-05	cm/cm/°C
	MD	ASTME831	4E-05	cm/cm/°C
线性膨胀系数		ASTM D696/ISO 11359	0.33	mm/mm.℃
电气性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
VolumeResistivity	1.50mm	ASTMD257	1E 13	ohms·cm
表面电阻率		ASTM D257/IEC 60093	1012/1010	Ω
耗散因数	1MHz	IEC60250	0.020
介电常数	1MHz	IEC60250	3.60
介电强度		IEC60243-1	32	KV/mm
漏电起痕指数		IEC60112	600	V
体积电阻率		ASTM D257/IEC 60093	1015/1011	Ω.cm
体积电阻率		IEC60093	1E 13	ohms·cm
冲击性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
简支梁缺口冲击强度	-30°C	ISO179	4.0	kJ/m2
简支梁缺口冲击强度	23°C	ISO179	9.0	kJ/m2
简支梁无缺口冲击强度	23°C	ISO179	80	kJ/m2
悬壁梁缺口冲击强度	23°C	ISO180	4.5	kJ/m2
	-40°C	ASTMD256	32	J/m
	23°C	ASTMD256	43	J/m
可燃性(Flammability)	测试条件	测试方法	测试结果	单位
UL阻燃等级	0.38mm	UL94	V-0
	0.75mm	UL94	V-0
	1.5mm	UL94	V-0
	3.0mm	UL94	V-0
硬度Hardness	测试条件	测试方法	测试结果	单位
球压硬度		ISO2039-1	100	Mpa
物性性能	测试条件	测试方法	测试结果	单位
比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183	1.16
熔融指数（流动系数）		ASTM D1238/ISO 1133	＞100	g/10min
吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62	8-9	%

料筒设备：标准螺杆，特殊几何尺寸有较强塑化能