特性 |
抗撞击性,高
良好的熔体强度
食品接触的合规性
粘度,高
支化高分子结构
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用途 |
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机构评级 |
FDA 21 CFR 177.1580
欧洲 2002/72/EC
|
外观 |
|
加工 |
|
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试 |
比重 |
1.20 |
g/cm3 |
ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率)(300°C/1.2 kg) |
2.5 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) |
|
|
ISO 1133 |
300°C/1.2 kg |
2.00 |
cm3/10min |
ISO 1133 |
300°C/2.16 kg |
4.00 |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 - 流动(3.20 mm) |
0.50 到 0.70 |
% |
内部 |
吸水率 |
|
|
|
饱和, 23°C |
0.35 |
% |
ISO 62 |
平衡, 23°C |
0.35 |
% |
ASTM D570 |
平衡, 100°C |
0.58 |
% |
ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH |
0.15 |
% |
ISO 62 |
硬度 |
额定值 |
单位制 |
测试 |
洛氏硬度(R 计秤) |
120 |
|
ISO 2039-2 |
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试 |
拉伸模量 |
|
|
|
--1 |
2350 |
MPa |
ASTM D638 |
-- |
2350 |
MPa |
ISO 527-2/1 |
抗张强度 |
|
|
|
屈服2 |
62.0 |
MPa |
ASTM D638 |
屈服 |
65.0 |
MPa |
ISO 527-2/50 |
断裂3 |
65.0 |
MPa |
ASTM D638 |
断裂 |
70.0 |
MPa |
ISO 527-2/50 |
伸长率 |
|
|
|
屈服4 |
7.0 |
% |
ASTM D638 |
屈服 |
7.0 |
% |
ISO 527-2/50 |
断裂5 |
70 |
% |
ASTM D638 |
断裂 |
70 |
% |
ISO 527-2/50 |
弯曲模量 |
|
|
|
50.0 mm 跨距6 |
2300 |
MPa |
ASTM D790 |
--7 |
2300 |
MPa |
ISO 178 |
弯曲应力 |
|
|
|
-- |
95.0 |
MPa |
ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距8 |
95.0 |
MPa |
ASTM D790 |
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试 |
简支梁缺口冲击强度9 |
|
|
ISO 179/1eA |
-30°C |
50 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
23°C |
70 |
kJ/m2 |
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度10 |
|
|
ISO 179/1eU |
-30°C |
无断裂 |
|
ISO 179/1eU |
23°C |
无断裂 |
|
ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
-30°C |
150 |
J/m |
ASTM D256 |
23°C |
750 |
J/m |
ASTM D256 |
-30°C11 |
55 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
23°C12 |
75 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 |
|
|
ASTM D4812, ISO 180/1U |
-30°C |
无断裂 |
|
ASTM D4812, ISO 180/1U |
23°C |
无断裂 |
|
ASTM D4812, ISO 180/1U |
落锤冲击(23°C) |
170 |
J |
ASTM D3029 |
热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试 |
载荷下热变形温度 |
|
|
|
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm |
145 |
°C |
ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距13 |
145 |
°C |
ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm |
130 |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距14 |
130 |
°C |
ISO 75-2/Af |
维卡软化温度 |
|
|
|
-- |
150 |
°C |
ASTM D1525, ISO 306/B1201115 |
-- |
149 |
°C |
ISO 306/B50 |
Ball Pressure Test(125°C) |
Pass |
|
IEC 60695-10-2 |
线形热膨胀系数 - 流动 |
|
|
|
-40 到 95°C |
7.0E-5 |
cm/cm/°C |
ASTM E831 |
23 到 80°C |
7.0E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
比热 |
1250 |
J/kg/°C |
ASTM C351 |
导热系数 |
0.20 |
W/m/K |
ASTM C177, ISO 8302 |
光学性能 |
额定值 |
单位制 |
测试 |
折射率 |
1.586 |
|
ISO 489 |
透射率(2540 μm) |
88.0 |
% |
ASTM D1003 |
雾度(2540 μm) |
0.80 |
% |
ASTM D1003 |
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
121 |
°C |
|
干燥时间 |
3.0 到 4.0 |
hr |
|
干燥时间, |
48 |
hr |
|
建议的水分含量 |
0.020 |
% |
|
建议注射量 |
40 到 60 |
% |
|
料筒后部温度 |
299 到 321 |
°C |
|
料筒中部温度 |
310 到 332 |
°C |
|
料筒前部温度 |
321 到 343 |
°C |
|
射嘴温度 |
316 到 338 |
°C |
|
加工(熔体)温度 |
321 到 343 |
°C |
|
模具温度 |
82.2 到 116 |
°C |
|
背压 |
0.345 到 0.689 |
MPa |
|
螺杆转速 |
40 到 70 |
rpm |
|
排气孔深度 |
0.025 到 0.076 |
mm |
|
挤出 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
116 到 121 |
°C |
|
干燥时间 |
4.0 到 6.0 |
hr |
|
建议的水分含量 |
0.020 |
% |
|
料筒1区温度 |
260 到 274 |
°C |
|
料筒2区温度 |
260 到 274 |
°C |
|
料筒3区温度 |
260 到 274 |
°C |
|
料筒4区温度 |
260 到 274 |
°C |
|
料筒5区温度 |
260 到 274 |
°C |
|
接头温度 |
260 到 274 |
°C |
|
口模温度 |
268 到 279 |
°C |
|
高粘度PC/沙伯基础(原GE)/2870-111 食品级聚碳酸酯
高粘度PC/沙伯基础(原GE)/2870-111 食品级聚碳酸酯
销售光扩散pc;灯罩塑料LED灯管pc;
其扩散率可达到99%,分散均匀无晶点,透光率可达86-93%,亮度是传统灯罩的2倍以上。主要分为注塑级,挤出级,吹塑级,薄膜级。主要应用领域:LED球泡灯、LED日光灯、LED数码管、LED隧道灯、LED路灯,LED吸顶灯等。1.高透光、高扩散、无眩光、无光影的光学级PC原料2.耐老化、阻燃性佳、抗紫外线性佳3.可挤出,也可注塑,使用方便损耗低4.光源隐蔽性、无光点5.具有高抗冲击强度6.适合LED灯泡、灯管、透光板、外壳的使用LED照明灯罩光扩散PC料用途:LED日光灯管(T8/T10),LED注塑灯罩,LED球泡等LED照明产品。(透光率能达到85%以上)1、本公司携手韩国的LED照明企业,结合LED照明的光学特性,研发出LED照明灯罩光扩散PC原料,产品高扩散、高透光、无眩光、无光影。特性:有效调整扩散率和透光率,在看不到灯珠的前提下透光率达到。防止眩光,限度提高能源效率。LED色彩的再现性非常优秀。选用专业的光学级原料(提高透光率及折射率)耐冲击性非常高(刚度为玻璃的250倍,压克力的50倍)尺寸稳定性优秀(不受高低温及水分影响)优异的耐候性,耐热130~140℃光源隐蔽性优异,且耐久性非常好,无破损或变型。成型、切割、加工性优秀。具有高阻燃性,适合公共场所。PC 简介PC塑胶原料通称聚碳酸酯,由于其优良的机械性能,俗称胶。为非结晶性热塑性塑料。PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能优异,可在-100℃-130℃之间长期使用,脆化温度在-100℃以下。PC性能具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广 ,高度透明性及自由染色性 H.D.T.高 ,耐疲劳性佳 ,耐候性佳 ,电气特性优 ,无味无臭对人体无害符合卫生安全 ,成形收缩率低、尺寸安定性良好 . PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。 PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。PC用途光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。PC注塑工艺PC塑胶原料的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可100%的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。
高粘度PC/沙伯基础(原GE)/2870-111 食品级聚碳酸酯