物理特性

PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。

化学特性

PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料;反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

PC塑胶原料它是一种的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和性，可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。

虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，润滑性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而获得十分的性能。

主要特性：

1.透明性，具有与玻璃同等的透明性，常用牌号可见光透过率为85-90%，折射率高，可制造精密光学仪器。

2.尺寸收缩率小，吸水率小，耐蠕变小，有优良的尺寸稳定性，可做到精密成型

3.塑料中最高的抗冲击强度，甚至能用作防弹材料

4.宽广的耐温范围，能在-100℃～ 140℃温度下长期使用，在-180℃仍有一定韧性

5.耐候性好，但是在紫外线下暴露时间过长会发黄、降解、变脆，常加入光稳定剂、热稳定剂。

6.维卡软化点在150℃左右，无明显熔点，220-230℃成熔融状态，320℃以上降解

7.具有自熄性，无添加阻燃剂下可达到UL94V-2规格相同试验条件的阻燃性，燃烧时火焰为淡黄色

8.有优良的电绝缘性，在宽广的温度范围和潮湿条件下仍保持优异的电性能，介电常数在2.9左右，

9.耐应力开裂性差，熔融粘度大，易产生内应力，增加分子量有利于改善应力开裂。

10.耐疲劳强度低，缺口敏感性高，耐磨性差

11.高温下遇水易分解，

12.耐辐射性能差

13.耐碱性差应用分类

汽车领域：抗冲击、耐候、硬度高，可用于照明系统、仪表板、加热板、除霜器等

电子电器：电绝缘、宽广的使用温度、阻燃、尺寸稳定，可用于插座、插板、连接器、电源盒、保险丝盒等

光学：高透光率、折射率，可用于光盘、光存储器、镜片、灯罩、透镜

建筑：高透光、耐冲、耐紫外线，可用于各种橱窗

包装：质轻、抗冲、透明，用于20L的大水瓶、水壶

医疗：手术照明、设备、仪器、注射器

外壳：各种办公设备、电动工具、家电、电子产品的外壳件加工工艺注塑为主要成型方法，挤出成型常用于制作板、管、棒等型材，如导光板，吹塑成型用于生产PC包装容器，如PC水壶。选择容量为成品重量的1.5～3倍的注塑机

PC有哪些加工?

PC可注塑、挤出、模压、塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工是注塑。

PC加工要注意哪些事项?

PC塑胶原料的水率较大，加工定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色粒，否则会严重损坏成品的性质。

PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。

模具及浇口设计，常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。

熔胶温度可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。