PBT 4815台湾长春 加15%玻纤 阻燃V-0强度大 成型容易
PBT的工艺特点
PBT注塑之前一定要在110~120℃的温度下干燥3小时左右,成型加工温度为250~270℃,模温控制在50~75℃为宜,因该料从熔融状态一经冷却,则会立即凝固结晶,故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低),流道(水口)易冷却固化,会出现堵嘴现象,若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟,易引起材料分解变脆,PBT注塑时需用较大水口进胶,不宜使用热流道系统,模具排气要良好,宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工,防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用,停机时需用PE或PP料及时清洗料管,以免碳化。
PBT的加工条件:
干燥温度(℃) 110~120 干燥时间约(hr) 2~3
模具温度(℃) 50~75 残料量(mm) 2~6
熔胶温度(℃) 250~270 背压(MPa) 5~10
注射压力(MPa) 100~140 锁模力约(ton/in2) 3~4
注 塑 速 度 高 速 回料转速(rpm) 70~90
螺 杆 类 别 标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴)
停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用(%) 15~25
备注:防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。
PBT的模具制作:
合 适 壁 厚mm) 1.5~4(排气要充分)
浇 口 设 计 不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑,
浇口通常要较大,针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm
收 缩 率 (%) 1.7~.2.3%,成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%)。
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用途:连接器
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用途:连接器.汽车领域的应用
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