我公司长期供应PEEK 如下型号:
Luvocom 1105-7709/RD PEEK
德国莱曼
Luvocom 1105-7192 PEEK
Luvocom 1105-7194/GY PEEK
Luvocom 1105-7197/BK PEEK
Luvocom 1105-7198/BK PEEK
Luvocom 1105-7238 PEEK
Luvocom 1105-7241-1 PEEK
Luvocom 1105-7251 PEEK
Luvocom 1105-7285/EM/BL PEEK
Luvocom 1105-7290 PEEK
Luvocom 1105-7301 PEEK
Luvocom 1105-7310 PEEK
Luvocom 1105-7327 PEEK
Luvocom 1105-7336/GY7016 PEEK
Luvocom 1105-7373 PEEK
Luvocom 1105-7442 PEEK
Luvocom 1105-7460/BL5019 PEEK
Luvocom 1105-7506 PEEK
Luvocom 1105-7536 PEEK
Luvocom 1105-7568/GY PEEK
Luvocom 1105-7583 PEEK
Luvocom 1105-7594/BL PEEK
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Luvocom 1105-7678 PEEK
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Luvocom 1105-7709/RD PEEK
Luvocom 1105-7714 PEEK
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Luvocom 1105-7760 PEEK
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Luvocom 1105-7781/BK PEEK
Luvocom 1105-7781 PEEK
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Luvocom 1105-7909/GY 2 PEEK
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Luvocom 1105-7920/RD PEEK
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Luvocom 1105-8000 PEEK
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Luvocom CLASSIX 7918 PEEK
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peek
聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。
主要特性
peek特性:
1:·耐腐蚀、抗老化 2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件4:韧性和刚性兼备;5 尺寸要求精密条件6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性
主要应用
物理性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
比重
|
|||
--
|
1.28 到 1.38
|
g/cmsup3;
|
ASTM D792
|
23°C
|
1.26 到 1.38
|
g/cmsup3;
|
ISO 1183
|
熔流率 (400°C/2.16 kg)
|
2.0 到 36
|
g/10 min
|
ASTM D1238
|
溶化体积流率(MVR) (380°C/10.0 kg)
|
14.1 到 23.8
|
cmsup3;/10min
|
ISO 1133
|
收缩率
|
|||
流动: 23°C
|
1.2 到 1.5
|
%
|
ASTM D955
|
横向流动: 23°C
|
1.4 到 1.9
|
%
|
ASTM D955
|
物理性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.29
|
g/cmsup3;
|
ISO 1183
|
收缩率 - 流量
|
1.2
|
%
|
ISO 294-4
|
吸水率
|
ISO 62
|
||
饱和, 23°C
|
0.50
|
%
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
0.20
|
%
|
机械性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量 (23°C)
|
3600
|
MPa
|
ISO 527-2
|
拉伸应力
|
ISO 527-2
|
||
屈服, 23°C
|
95.0
|
MPa
|
物理性能
|
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
比重
|
|||
--
|
1.28 到 1.38
|
g/cmsup3;
|
ASTM D792
|
23°C
|
1.26 到 1.38
|
g/cmsup3;
|
ISO 1183
|
熔流率 (400°C/2.16 kg)
|
2.0 到 36
|
g/10 min
|
ASTM D1238
|
溶化体积流率(MVR) (380°C/10.0 kg)
|
14.1 到 23.8
|
cmsup3;/10min
|
ISO 1133
|
收缩率
|
|||
流动: 23°C
|
1.2 到 1.5
|
%
|
ASTM D955
|
横向流动: 23°C
|
1.4 到 1.9
|
%
|
ASTM D
|
加工方式
编辑
具有良好的加工性能 采用开模注塑,型材机加工等方法制作PEEK产品零件
材料
性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件[4]汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在100~130MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。