PC/ABS FR2000科思创(拜耳) 注射品级 无卤阻燃V-0易流动

用途：草坪和园林设备、片材、电气/电子应用领域、汽车领域、电器用具、型材、医疗/护理领域、营业设备

改性PC/ABS

PC/ABS作为世界上销售量最大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长,PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件,随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案,作为工程塑料行业的领先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。

耐水解稳定性PC/ABS

　　耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品,汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求,目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有优秀的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境下使用。

　　新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT（Pressure Cooker Test）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能仅下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能,此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。

　　新一代耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用,当添加25%以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能仅下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能,同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在80%RH，90℃高温高湿水解600h后，缺口冲击强度仅下降8.5%。

　　目前该材料已经应用在大众领驭，克莱斯勒300C，通用别克等车型上,

.PC/ABS PC-365台湾奇美 高耐热 高抗冲 注射成型HB

.PC/ABS PC-385台湾奇美 超高抗冲 超高耐热HB

用途：草坪和园林设备、片材、电气/电子应用领域、汽车领域、电器用具、型材、医疗器械、营业设备

.PC/ABS FR3030德国拜耳 挤出级 无卤阻燃V-0

.PC/ABS FR3000德国拜耳 阻燃V-0光稳定性 易流动

.PC/ABS FR110德国拜耳 注射品级 无卤阻燃V-0光稳定性良好

用途：包装、家用货品、草坪和园林设备、片材、型材、电气/电子应用领域、电器用具、汽车内/外部零件、营业设备

.PC/ABS PC-345台湾奇美 高流动 注射成型HB

用途：手机外壳、汽车部件

.PC/ABS PC-540台湾奇美 高耐热 阻燃V-0

用途：笔记本电脑外壳、雷射印表机部件

.PC/ABS PC-510台湾奇美 高流动 阻燃V-0

用途：电脑显示器外壳、电脑及通讯用品

料筒恒温 220℃

　　模具温度40～80℃

　　注射压力 100～150MPa（1000～1500bar）

　　保压压力：保压时间相对较短，注射压力的30%～60%

　　熔料温度220～250℃

　　背压 5～15MPa（50～150bar）；如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化（在制品内有灰黑纹路）

　　注射速度：最好采用分级注射；从慢到快；需要注射速度以达到好的表面光泽，最小熔合缝以及熔合缝高强度；需要在前流道会合处开设通气隧道

　　螺杆转速：最大螺杆转速折合线速度为0.6m/s，但最好将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可

　　计量行程：（0.5～4）D

　　残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径

　　预烘干ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干，否则在80℃温度下烘干3h；潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡

　　回收率：可加30%的回料，前提是之前材料没有发生热降解

　　收缩率 0.4%～0.7%

　　浇口系统：可使用点式浇口和热流道；最小壁厚不应小于0.7mm，因为ABS流动性较差

　　机器停工时段：无需用其它料清洗

　　料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴