产品介绍:
SEBS为氢化的SBS,具有较高含量的1.2-乙烯基结构,在氡化後组成为聚苯乙烯(S)—聚乙烯(E)一聚丁烯(B)一聚苯乙烯(S),故简称为SEBS。可以改善SBS分子中具有双键,易受02、03、UV等之影响而老化的缺点,提高了使用温度,抗氧化性能,同时还可提高抗蠕变性及耐压缩变形性。
SEBS具有良好的稳定性和的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,用于生产高裆弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS还具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和的力学性能。
SEBS的具体性能:
(0较好的耐温性能,其脆化温度≤-60°℃,*使用温度达到149℃,在氧气气氛下其分解温度大于270°C。
D的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小时其性能下降小于10%()优良的电性能,其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4; 体积电阻是一分钟9*1016Qcm;二分钟为2*1017Q/cm。
0)良好的溶解性能、共混性能和的充油性,能溶于许多常用溶剂中,其溶解度参数在7.2~9.6之间,能与多种聚合物共混,能用橡胶工业常用的油类进行充油,如白油或环烷油。
(5)无需硫化即可使用的弹性体,加工性能与SBS类似,边角料可重复使用,符合环保要求,,符合FDA要求。(o比重较轻,约为0.91,同样的重量可生产出更多体积的产品。
加工:
SEBS共混物可以采用注射、挤出及吹塑等热塑性加工制造各种物件。SEBS与SBS在产品结构方面有所不同,在加工温度也略有不同。在加工温度方面,SBS加工温度一般在150~200℃C之间,而SEBS一般在190~260°℃之间; SBS加工时,要求剪切速率较低,而SEBS加工时要求剪切速率较高﹔注塑成型时,SBS一般采用适中的剪切速率,挤出成型一般采用低压缩比的螺杆,而SEBS加工时,宜采用高注塑率和高压缩比的螺杆。
产品优点
较好的耐温性能的耐老化性能优良的电性能
良好的溶解性能、共混性能和的充油性无需硫化即可使用的弹性体
应用范围
鞋材运用、橡胶制品、沥青道路改质、玩具、户外用品、塑料改质、添加剂、黏胶、胶带、热熔胶、密封材、工业或运动用品、弹性体、润滑油增粘剂、电线电缆材料、汽车内装、个人卫生用品。
其他用途:
SEBS是饱和型SBS,或称氢化SBS,是由特种线型SBS加氢使双键饱和而制得,SBS在催化剂存在下适度定向加氡,则使聚丁/二烯链段氢化成聚乙烯(E和聚丁烯(B)链鼓,故称为SEBS。同样,SIS氢化后使其中的聚异二烯转变为聚乙瞻E)和聚丙烯链段,则得饱和型SIS(SEPS)。
氢化SBS一般比较坚硬,刚性较强,模量较高,拉伸强度比加氡前有提高,扯断伸长率下降。SEBS由于分子链中双键没有或盛少,故对光氧、臭氧的耐老化性能明显变好。
SEBS用于生产耐老化性好的接触型胶粘剂、压敏胶粘剂、热烙胶