纳米硅烷处理剂

【适用材质】

适用于在钢铁、镀锌板、锌及铝合金材料表面纳米硅烷处理。

【产品简介】

纳米硅烷处理技术是涂装前处理环保节能新技术，环保，节能，无有害重金属离子，不含磷，与传统磷化相比工艺简单流程短，步骤少，可省去表调工序，无需加温，纳米硅烷处理过程不产生沉渣，消除了前处理工序中的固体废物处理问题，并有效地延长了槽液的倒槽周期，从而提高生产率，减少设备持续运作成本，槽液可重复使用，控制简便，成本低。处理的工件与漆膜涂层具有极佳的附着力，可用于各种钢铁、镀锌件等材质涂装前处理，取代传统磷化，六价铬钝化处理。

【产品特性】

1、无磷无渣、无重金属离子、符合欧盟ROHS标准，能达到污水排放标准。

2、提高油漆对基材的附着力，槽液无需加温可达到理想效果。

3、省去传统表调及磷化后水洗工序，省去加温、除渣槽、磷化污水处理等设备。

4、处理时间上纳米硅烷处理化较磷化也有较大幅度的缩短，从而提高生产率，减少设备持续运作成本。

5、循环使用，节约成本，并减少污水处理压力，常温操作，降低能耗，一年可节约20-30%用水量。

【产品性状】

型 号：纳米硅烷处理剂

外 观：淡黄色液体

PH 值：8.5-10

开槽比例：3-5%（5kg纳米硅烷处理处理剂放95kg水）

处理温度：常温

处理方式：喷淋/浸泡0

处理时间：15-25秒

槽液维护：1-2%

电导率：250-400μS/cm

【工艺流程】

预脱脂→主脱脂→水洗→水洗→纳米硅烷处理→烘干→喷涂

【使用维护】

1. 槽液配制：向槽内加4/5水（可选择纯水（电导率≤10μS/cm）），然后按20-30KG/m3的用量配比，充分搅拌后加水至工作液浮面，检测并调节电导率及PH至值要求值即可；
2. 槽液管理：工作过程中PH值偏高于要求值时可用PH调节剂调整，浓度降低时（处理量300-400㎡/L），用比色计测定工作液浓度，调整浓度3-5%；
3. 其它：当槽液出现悬浮混浊时可采用聚丙烯精密过滤机＜25μm循环过滤，清理槽液，严重混浊时，建议更换槽液。

【应用领域】

金属加工业，五金电器制造，五金电子行业，航空航天配件，汽车配件，手机配件，五金家具，医疗机械，通讯器。

【注意事项】

1. 严格控制PH值在工艺范围内（特别是锌铝合金件）
2. 若槽液PH值小于8.0时，其工件与涂层附着力会降低

【测试方法】

1. 纳米硅烷膜防护性能可以借用磷化膜的防护性能测试方法（游碱滴定法，比色计法）
2. 工件纳米硅烷膜可采用百格/重击等方法测试及采用读数显微镜观察表面膜装框
3. 金属表面纳米硅烷处理膜成膜连续性可用X-射线萤光法测试，或纳米硅烷处理成膜检测剂

【操作处置/储存/运输】

存放：常温储存过程中包装桶应保持密封状态，以免水或其他异物混入。放置在干净、有盖、合适的容器里，则本产品不会产生任何操作处置和储存方面的困难。防止冻结，避免暴露于热温和寒温中。

包装： 25 KG/桶，塑料桶包装。

保存期限： 12 个月(在最初密封的桶中，规定条件下从交货日期起计。密封桶在取样或使用后应立即紧闭)。

运输：本产品非易燃易爆品，无腐蚀性，不含重金属，按非危险品运输。