选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，依次沿床面的边沿排出，排矿线很长，能地产出多种质量不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。选矿摇床被作为重选设备，曾广泛用于砂金等矿物的分选，主要用于选金或选煤等6-S选矿摇床砂金分选选锰铁铜锡矿摇床废旧金属炉渣回收重选设备










1，给矿的性质：矿石的密度，粒度和形状对摇床的分选指标有重大的影响。当重矿物和轻矿物的密度差大于1.5时，就能在摇床上顺利地进行分选。类似球形的矿 粒与粒度差别有利的条件下，即在重矿物和轻矿物的形状差别有利于分选的情况下'，其矿粒的密度差只要有0.4-0.5时，就可分选得很好。摇床一般将矿物 按等将比进行分级，即水利分级。6-S选矿摇床砂金分选选锰铁铜锡矿摇床废旧金属炉渣回收重选设备6-S双层摇床采用与6-S大槽钢支架摇床相同形式底座，两基脚放置于大槽钢底座上，大槽钢钢板上升高焊接槽钢支架用于放置摇床头，摇床面采用在6-S单层摇床床面上增加上一块尺寸与原有床面相同的床面，上下两层用钢板连接支撑，它们的间距400毫米，自由空间约300毫米。如下图所示。许多重矿物不能得到很好的分层分带，大量脉石压向精矿带，若浓度过稀，则降低摇床的单位生产率，同时会损失细粒精矿。因此，矿浆的浓 度要很好地注意掌握。一般正常的选别浓度为15%~30%. 给矿体积也是影响摇床的重要因素，如果给矿量一定时，给矿浓度过低，矿浆体积增加，会造成选矿回收率下降。若给矿量一定。给矿浓度和给矿量是控制粗选区床层的松散和分带（排除尾矿的）的。流动性变坏则矿浆 黏性大若浓度过大4. 给矿浓度和给矿量：给入摇床上的干矿量和给矿浓度决定了给入的矿浆体积给矿密度过大，也会造成选矿回收 率下降。给矿量的大小一般情况下要根据矿石粒度而定。
物料在床面的分带和产品的截取。在操作条件适宜时，物料在摇床上分带是明显的，而产品是按照要求的分选指标来截取的，可以分为2～4种产品。中矿一般要进行再处理。当操作条件变化时。1分带情形会随之变化。在选矿设备中要使用药剂方面，应着重于研制对各种矿石适应性强，，耐低温，的药剂，研究同时配制，同时添加的复配药剂，目前应重点研发出能浮选非石英硅酸盐类脉石矿物的捕收剂。1扩大反浮选工艺的应用范围。初的选矿摇床是利用撞击造成床面分歧错误称往复运动，1890年制成用于选煤，选矿用选矿摇床是1896—1898年由维尔弗利制成，采用偏心肘板机构。选矿摇床的应用已有近100年的历史第二次大战后德国制成了偏心轮传动的快速选矿摇床，我国与1964年研制成功惯性弹簧式选矿摇床，已在出产中推广应用。