注塑成型详细信息：

一、模具的要求：

1，模具的冷却效果要求要好，必须配备冷水机。如200g的注射成型机，配备2千瓦的冷水机。（或采用温度低于25℃的地下水）

2，薄壁制品的模具的注射速度相对较快，厚壁制品的模具的注射速度相对较慢；制品厚度不超过6mm，且模具的型芯、型腔或前后模板、滑动块都需要通水加以冷却，模具温度需控制在20~30℃。

3，不同的产品对模具的要求是不同的，特别是浇口部位。制品厚度在3-5mm范围，注射行程又较短的，可用点浇口，浇口直径D在1.0-1.5mm之间；如果是薄壁制品，厚度在1mm以内的，建议使用直浇口，浇口直径D3.0mm，或使用热流道进行注塑，此时浇口直径可控制在0.8-1.0mm。

4，模具其它参数要求，分型面的尺寸精度要小求于0.02mm；注塑深度较大的容器类产品，脱模斜度一般需求是外表面不小于1.5度，内表面不小于3.0度。

二、干燥：

PLA在出厂时已经进行过结晶干燥处理，结晶后的树脂耐热温度110℃，水份含量小于200ppm，并存放在充有氮气的铝箔袋中，外加盒子或袋子保护。使用前需保持包装的密封，使用后需迅速密封未使用的物料，否则将出现吸潮现象，吸潮后的树脂在注塑过程中可能会出现材料流动性变大、加工出的制品变脆、制品表面出现银纹、模具抛光面出现白色物质等现象。若物料在空气中暴露时间超过1小时，需重新干燥才能使用。若物料在空气中暴露时间小于1小时，可以直接使用,但在空气湿度较大的环境中不排除吸水的可能。

重新干燥时，禁止使用未经除湿的热空气（使用无除湿机的干燥设备，不但不能达到干燥效果，反而会加速PLA的吸水），必须使用经过除湿干燥的空气，以保证加入料斗的PLA树脂在干燥过程中不吸潮。在使用普通烘箱时，必须配备除湿设备对鼓入烘箱的空气进行除湿干燥，建议使用的设备为信易牌SD-H系列蜂巢转轮除湿设备，或有着相同效果的其他类型除湿设备。

注意：注塑加工时，如模具的的注塑克重较小，建议在物料配色时，25公斤/包的树脂不要一次性全部使用。可先称取一半，另外的马上使用热封口装置做密封处理，目的是使物料尽量短的时间曝露在空气中。如果注塑厂家有除湿设备，建议在注塑过程中使用，阻止物料在加工过程中吸潮，则以上问题可以忽略。