我公司生产的(电、蒸汽、导热油加热)不锈钢反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用304或316不锈钢制成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。反应釜广泛地应用于建材、化工、颜料、树脂、食品等行业,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。
二、结构形式
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
三、常见类型
不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料;根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类.
不锈钢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配.
不锈钢反应釜的密封型式不同可分为:填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
四、技术参数
电加热不锈钢反应锅(反应釜)
公称容量 (L) |
实际容量 (L) |
电热功率 (KW) |
夹套容量 (L) |
内锅尺寸 (φmm) |
外锅尺寸 (φmm) |
减速机 型号 |
电机功率 (n/kw) |
搅拌速度 (n/min) |
50 |
61 |
3×2 |
95 |
400 |
600 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
100 |
120 |
6×2 |
120 |
500 |
700 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
200 |
247 |
6×3 |
200 |
600 |
800 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
300 |
35.5 |
6×3 |
250 |
700 |
900 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
500 |
589 |
9×4 |
290 |
900 |
1100 |
m6 |
1450/2.2 |
60-80 |
1000 |
121.5 |
12×4 |
560 |
1200 |
1400 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
2000 |
2244 |
15×5 |
750 |
1400 |
1600 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
3000 |
3201 |
15×5 |
1015 |
1600 |
1800 |
m8 |
1450/7.5 |
60-80 |
4000 |
4020 |
15×5 |
1226 |
1600 |
1800 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
5000 |
5170 |
18×5 |
1400 |
1800 |
2000 |
m10 |
1450 |