1.模具要求

产品为硬质材料，表面硬度 109。模塑收缩率为：平行于注塑方向，0.4%垂直于注塑方向，0.6%

加工条件：

注塑温度 （℃）	模具内壁温度 （℃）	模具外壁温度 （℃）	注塑压力
180-220	90-95	80-85	中高压

由于材料特性，以及注塑工艺的特点，需要模具钢材具有较好的强度与韧性，且表面处理要求大于 50HRC。模具在高温下的耐形变能力也要突出。

模具设计结构设计要求：

1.，模具需要通高温油加热，加热油流道设计要保证模具整体温度的均衡稳定，每块模具板，在保证结构强度的基础上，最好能够有

2，组以上的加热油流道，要求模具温度能够控制在正负2 摄氏度以内。分型面的尺寸精度要求在 0.02mm以内，高温注塑时，确保没有飞边， 同时能保证排气效果。

3.，建议使用热流道设计。

4. ，脱模顶出设计，制品要整体均匀地顶出， 不可设计为一点顶出， 以防止在脱模环节制品形变。