• 特性：耐热，增韧，高抗冲
• 用途：医用包装，电气应用，汽车应用
• 加工方法：注塑

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重
--	1.15	g/cm3	ASTM D792
23°C	1.15	g/cm3	ISO 1183
熔流率（熔体流动速率）(240°C/5.0 kg)	7.0	g/10 min	ASTM D1238, ISO 1133
收缩率 - 流动(3.20 mm)	0.40 到 0.60	%	ASTM D955

硬度	额定值	单位制	测试方法
洛氏硬度
R 级, 23°C	112		ASTM D785
R 计秤, 23°C	112		ISO 2039-2

机械性能	额定值	单位制	测试方法
抗张强度
23°C	53.9	MPa	ASTM D638
23°C	54.0	MPa	ISO 527-2
弯曲模量(23°C)	2450	MPa	ASTM D790, ISO 178
弯曲强度(23°C)	89.0	MPa	ASTM D790, ISO 178

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
无缺口悬臂梁冲击(23°C, 3.18 mm)	590	J/m	ISO 180, ASTM D256

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度(1.8 MPa, 未退火, 6.35 mm)	106	°C	ASTM D648, ISO 75-2/A

可燃性	额定值		测试方法
UL 阻燃等级(1.50 mm, All Colors)	HB		UL 94

注射	额定值	单位制
干燥温度	100 到 110	°C
干燥时间	3.0 到 4.0	hr
建议的最大水分含量	0.020	%
料斗温度	60.0 到 80.0	°C
料筒后部温度	220 到 250	°C
料筒中部温度	240 到 270	°C
料筒前部温度	240 到 270	°C
加工（熔体）温度	250 到 270	°C
模具温度	70.0 到 90.0	°C
背压	0.345 到 0.689	MPa

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

物质特点

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的卓越平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、室内紫外线稳定性

8、较高的热变形温度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范围广泛

11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

12、良好的电镀性

13、一般密度在1.05-1.20间

典型应用范围:

汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件 2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器 3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）： 4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道 5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。